在工藝操作上如何減少抽空和汽蝕：

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計(jì)安裝時(shí)就要注意，泵的吸入管徑應(yīng)適當(dāng)加大并盡量減少阻力損失；灌注高度要足夠；吸入管路應(yīng)防止氣體的存留；一旦出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進(jìn)泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度直取下限，壓力取上限，塔底液面不可過(guò)低．泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。

組裝過(guò)程

組裝過(guò)程中認(rèn)真注意泄漏問(wèn)題十分重要。組裝階段，可以對(duì)以前各階段出現(xiàn)的問(wèn)題作綜合檢查，也可對(duì)設(shè)計(jì)或加工階段采取的防止泄漏措施作進(jìn)一步的檢驗(yàn)。在組裝過(guò)程中，可以對(duì)各零部件的尺寸精度、表面加工狀態(tài)、有無(wú)傷痕等進(jìn)行再次檢查。根據(jù)組裝狀況，還可大致判斷出設(shè)備是否會(huì)發(fā)生泄漏。組裝人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水準(zhǔn)，將對(duì)組裝后的設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。

機(jī)械密封常用型號(hào)HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng)，安裝時(shí)與軸旋向無(wú)關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，可替代116U、59U型機(jī)封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：≤1 .6Mpa密封腔溫度：-50℃~220℃線速度：≤20m/s