天固密封（天津）科技有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城；主營各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封，均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。

各部件的相對位置公差：

密封箱與軸的同軸度0.10mm

密封箱與軸的垂直度0.05mm

轉(zhuǎn)子的軸向串量0.30mm

壓蓋與密封箱配合止口同軸度 0.10mm

與電機(jī)的同心度；

電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其振幅不超過0．03mm

工作溫度下泵與電機(jī)的同心度，

軸向0．08mm

徑向0．10mm立式泵采用的剛性聯(lián)軸器同心度，

軸向0．04mm

徑向0．05mm

安裝密封前要了解關(guān)于泵及介質(zhì)的問題：

1）了解泵的型號及結(jié)構(gòu)、泵的支承方式（懸臂或雙支承）、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向以及泵安裝等方面的情況；

2）了解泵內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)。如粘度、潤滑性、汽化壓力、腐蝕性以及是否含有機(jī)械雜質(zhì)和出現(xiàn)結(jié)晶等；

3）了解泵的工作情況。工作溫度、進(jìn)出口壓力、密封箱中的壓力和溫度，采取何種輔助設(shè)施、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)、泵是連續(xù)還是間斷運(yùn)轉(zhuǎn)等。

了解上述情況后，再檢查配備的密封型式、結(jié)構(gòu)、參故、零件材料以及輔助設(shè)施是否合適。一旦密封失效，對分析原因也是必須的。

從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到包括每一張零部件圖和組裝圖的實(shí)際設(shè)計(jì)，中間要經(jīng)歷很多階段，每一階段都不應(yīng)忽略泄漏問題。雖然設(shè)備制造階段和檢查階段同樣存在引起泄漏的各種原因，但是，經(jīng)驗(yàn)表明，泄漏問題大多出在設(shè)計(jì)階段。因而，如果在設(shè)計(jì)階段就能加以重視，就有可能大大減少泄漏的發(fā)生和由此引起的各種事故。在設(shè)計(jì)階段，對泄漏問題主要應(yīng)考慮如下幾項(xiàng)內(nèi)容。

（1）合理規(guī)定設(shè)備的允許泄漏率，由此再規(guī)定各零、部件的允許泄漏率。

（2）加工、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對不同零部件（或整個(gè)設(shè)備）采用哪種檢漏儀器和檢漏方法。

如果用壓力檢漏方法時(shí)，要考慮：

1、容器充氣后的耐壓性能；

2、容器中有無會(huì)被示漏氣體腐蝕的材料；

3、檢漏時(shí)焊縫的位置是否暴露在外面；

4、如何通入示漏氣體；

5、檢漏過程中若采用氨、性氣體等，則設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮排除、沖洗和回收等裝置。

在做總體檢漏試驗(yàn)前，先進(jìn)行分段檢漏。試驗(yàn)時(shí)關(guān)閉連接各種裝置的閥門，或臨時(shí)安裝盲板，將整個(gè)裝置分為幾段。然后，對每一段進(jìn)行檢漏。檢漏時(shí)亦可采用壓降法或靜態(tài)升壓法。為縮短試驗(yàn)時(shí)間，各段檢漏可同時(shí)進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng)采用其他檢測儀器和方法進(jìn)行檢漏，以確定每段的泄漏狀況，找出泄漏點(diǎn)。對于需進(jìn)行烘烤或冷卻的部件，必須經(jīng)冷、熱沖擊試驗(yàn)后再進(jìn)行檢漏。例如冷阱、冷卻障板等部件，在烘烤除氣后，應(yīng)立即注入冷卻劑（液氮、氟里昂等），然后測量其泄漏率。值得注意的是，在這些過程中，泄漏不一定是在冷態(tài)或熱態(tài)出現(xiàn)。

如果檢測出泄漏，又確定了泄漏點(diǎn)，就應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)或更換。修補(bǔ)或更換后的部件或設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行檢漏，直至合格為止。表7-4列出了部分泄漏原因和應(yīng)采取的措施。