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發(fā)布時間：2021-10-23 02:00
推壓型機械密封和非推壓型機械密封 ;推壓型機械密封指輔助密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機械密封，通常就是指彈簧壓緊式機械密封。 非推壓型機械密封用于輔助密封固定在軸上的機械密封，通常為波紋管機械密封。機械密封振動偏大。機械密封振動偏大，zui終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。3處理故障采取的措施如果機械密封的零件出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。
平衡型機封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余與內(nèi)裝式機封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機封端面間液膜的開啟力。平衡型機封能部分平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。模鍛件形狀應對稱8.模鍛件應有適當?shù)膱A角半徑9.模鍛件應適于脫模10.模鍛件形狀應盡量簡單11.沖壓件的外形應盡可能對稱12.零件的局部寬度不宜太窄13.凸臺和孔的深度和形狀應有一定要求14.沖壓件設計應考慮節(jié)料金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注15.沖壓件外形應避免大的平面16.彎曲件在彎曲處要避免起皺17.注意設計斜度18.防止孔變形19.簡化展開圖20.注意支撐不應太薄
有時設計人員設計不合理，達不到密封效果；有的設計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到效果。常用的措施有：
1．在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。
粘接用于修復時不能簡單地粘合，要加大粘接面積6.修復重型零件除粘接外，應加波形鍵7.修復產(chǎn)生裂紋的零件除膠粘外，還應采取其他措施十五、鍵與花鍵結(jié)構(gòu)設計1.底部圓角半徑應該夠大2.平鍵兩側(cè)應該有較緊密的配合3.當一個軸上零件用兩個平鍵時，要求較高的加工精度4.采用兩個斜鍵時要相距90度～120度5.用兩個半圓鍵時
