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潮州DFW50-200B機械密封服務(wù)介紹「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-05 02:29  






機械密封泄漏的處理 :機械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問題具體處理。為了的減少泄漏量,安裝機械密封時一定要嚴格按照技術(shù)要求進行裝配,同時還要注意以下事項:(1)裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。 故障樹分析通過機械密封系統(tǒng)“故障樹”的分析,有可能將導(dǎo)致帶來不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機械影響……),故障原因(設(shè)計不良、工藝過程、泵、輔助流體),應(yīng)負責(zé)任者(設(shè)計人員、維修人員、用戶)。還可能推測zui可能出現(xiàn)的一連小情況,采取什么預(yù)防方法,去記錄一些密封設(shè)想,確定機械密封的主要運轉(zhuǎn)參數(shù)。機械密封泄漏過量作為不希望后果(頂事件)的故障樹的一個例子。對它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān),18例與輔助元件有關(guān),14例與金屬波紋管有關(guān),






輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、po裂等情況。2.2機械密封振動、發(fā)熱故障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。2.3機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因(1)靜壓試驗時泄漏。補焊面積較大的,用手工銼削研磨方法以得到平整光滑的密封面,補焊面積較大的,需要上機床加工。對于有些設(shè)備上的密封部位端面,不能拆下修理,可在設(shè)備上裝設(shè)專用裝刀架,對于密封面進行加工,缺陷小的可進行補焊手工修研。




對一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì)),一般可考慮以下方法:

(1) 采用合適的環(huán)境控制措施,如外沖洗 帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng)。

(2) 采用有壓雙重機封。

有壓雙重機封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力,因而泵送介質(zhì)不會進入密封腔。有壓雙重機封內(nèi)側(cè)密封起容器內(nèi)的液體應(yīng)能排除干凈14.注意避免軸與輪轂的接觸面產(chǎn)生機械化學(xué)磨損(微動磨損)15.避免易腐蝕的螺釘結(jié)構(gòu)16.鋼管與銅管聯(lián)接時,易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,可安排一段管定期更換17.避免采用易被腐蝕的結(jié)構(gòu)18.注意避免熱交換器管道的沖擊微動磨損19.減少或避免運動部件的沖擊和碰撞,以減小噪聲20.高速轉(zhuǎn)子必須進行平衡



到阻止隔離液進入泵腔的作用。


對機封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動,造成機封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。

(二)泵軸的撓度偏大

軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機封要求兩個密封端面之間受力均勻。

螺孔的孔邊要倒角25.螺桿頂端螺紋有碰傷的危險時,應(yīng)有圓柱端以保護螺紋26.用多個沉頭螺釘固定時,各埋頭不可能都貼緊十三、定位銷、聯(lián)接銷結(jié)構(gòu)設(shè)計1.兩定位銷之間距離應(yīng)盡可能遠2.對稱結(jié)構(gòu)的零件,定位銷不宜布置在對稱的位置3.兩個定位銷不宜布置在兩個零件上4.相配零件的銷釘孔要同時加工5.淬火零件的銷釘孔也應(yīng)配作6.定位銷要垂直于接合面7.必須保證銷釘容易拔出




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