伺服系統(tǒng)接收到CNC輸送而來的進(jìn)給指令

當(dāng)伺服系統(tǒng)接收到CNC輸送而來的進(jìn)給指令，就把此類指令通過換位與擴(kuò)展后，利用驅(qū)動設(shè)備換化成為執(zhí)行部件需要的進(jìn)給速度、方向、位移等。它將來源自數(shù)控的十分微弱的指令擴(kuò)展為驅(qū)動裝置應(yīng)用的功率信號[1]。驅(qū)動單元把伺服單元中的輸出行為轉(zhuǎn)換成為機(jī)械活動，驅(qū)動單元和伺服單元共同為數(shù)控裝置和機(jī)床中的傳動部件的紐帶。 數(shù)控機(jī)床主要是根據(jù)相關(guān)指令脈沖進(jìn)行工作，伺服系統(tǒng)則屬于以數(shù)控機(jī)床移動部件位置與速率作為控制量的一種系統(tǒng)。因此，伺服系統(tǒng)的程度直接影響著數(shù)控機(jī)床的操作精度、運(yùn)行速度等相關(guān)指標(biāo)。

不同厚度材料對于設(shè)備承重能力的要求不同

考慮到不同厚度材料對于設(shè)備承重能力的要求不同，這里我們需要在機(jī)型結(jié)構(gòu)設(shè)計上有所區(qū)分，具體表現(xiàn)在以臺式數(shù)控等離子切割機(jī)作為薄板切割的主要機(jī)型，而5.0-25.0mm厚度材料則推薦采用龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備，同時搭載大功率等離子電源匹配以實(shí)現(xiàn)更好的切割效果。一般來說加工0.5-3mm的薄板而言，適合使用60A的快速等離子切割機(jī)T.RH或T.RL這種規(guī)格，其切割速度快，特別是0.5-2mm配合噴水冷切割系統(tǒng)，切割質(zhì)量效果特別的優(yōu)越，主要應(yīng)用于廣告字切割機(jī)行業(yè)和燈具、電器等不銹鋼切割行業(yè)比較多！

割槍下水時,先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流

割槍下水時，先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流將割槍噴嘴端面周圍的水排開，然后再引燃等離子弧進(jìn)行切割。水面下切割時，要保持工件潛入水面下的深度。應(yīng)配制一套控制水位的系統(tǒng)，再增加一個水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。一般手工等離子切割機(jī)切割或自動切割工作臺附近要配備抽風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣抽出工作車間之外。但排出的廢氣仍然對環(huán)境造成污染，如果造成的污染超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)增加過渡設(shè)備。

激光切割機(jī)五大使用技巧

現(xiàn)如今激光切割設(shè)備越來越普及，但很多用戶在使用激光切割機(jī)的過程中還不是很熟練，激光切割機(jī)其中五大使用技巧：1)雙焦距激光切是激光切割機(jī)上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切損壞。2)每六個月檢查激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。4)經(jīng)常檢查激光切割機(jī)鋼帶，一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。5)激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。