復合機廠家一起不要在設備上面板上放置太重的物品，防止環(huán)境或許異物對復印機形成的影響。一起留意不要在周邊或機身上放置硬物，尤其是類似于回形針或圖釘之類的金屬。

整機采用5變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。

放料架形式為電動翻轉雙工位，采用磁粉自動張力控制。

復合機擠出技術是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復合模頭，匯合生產多層結構的復合薄膜，并通過急冷輥冷卻成型的技術。無溶劑復合機的技術優(yōu)勢非常明顯，但要切實應用好，才能發(fā)揮其低上膠成本、效率的優(yōu)勢。多層共擠流延膜擠出技術也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產工藝。這種方法可生產各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結晶熱塑性塑料時，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時又能保持尺寸精度。

復合薄膜的氣味主要來自無溶劑粘合劑，因此一般無溶劑粘合劑的氣味特征可通過以下方法鑒定。

　　(1)取一定量的不同品牌的A膠和B膠進行感官檢測和比較。

　　(2)將相同結構原料的復合膜與不同的無溶劑粘合劑混合，并根據(jù)復合膜氣味測定的方法2進行取樣。

　　(3)將按說明書混合的無溶劑粘合劑加入玻璃瓶中(塑料薄膜放在瓶底，固化后粘合劑易取出)，進行交聯(lián)反應在40-50°C下出來。無溶劑復合機涂布量及涂布輥精度分析涂布量精q控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發(fā)展的兩個關鍵問題。一小時后，確定了氣味特征。該方法更適合于實際應用，包括樹脂本身的氣味特征。未反應的低分子量組分可能產生的氣味特征，以及在交聯(lián)固化過程中可能存在的副反應產物的氣味特征。

環(huán)境是一個整體的概念，它是指從復合前和復合后各相關工序的環(huán)境，至少包含以下四個片面或四個階段：

　　復合前環(huán)境條件，指復合基材和膠黏劑儲存環(huán)境。

　　復合環(huán)境條件，復合作業(yè)環(huán)境，即生產時復合機周邊或復合車間里面環(huán)境。

　　固化環(huán)境條件，固化工序環(huán)境，即固化用車間和專門固化室的環(huán)境。

　　轉運環(huán)境條件，包含工序間轉運：從復合機到固化室、從固化室到復合機、以及從固化室到分切機或制袋機等。

　　平時環(huán)境下，復合環(huán)境和固化環(huán)境影響非常明顯。復合機復合上膠工藝復合機采用交流變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，并由全自動高靈敏度張力控制系統(tǒng)和新型高速度PLC同步控制系統(tǒng)組成，人機界面集中操作。比如，復合前儲存的溫度和濕度直接影響基材的表面溫度和含水量;復合前儲存的溫度和濕度也影響膠黏劑的上機初始溫度、預熱時間以及工作粘度的勻稱性。這些都影響著復合質量和復合效率。復合環(huán)境溫度其實也影響膠黏劑的實際溫度和工作粘度(比如在設定加熱機溫度相像時，差別環(huán)境溫度下涂布輥筒表面溫度會有所差別)，從而影響轉移率和涂布質量，同時它對基材表面溫度也有必然影響。