注塑模具設(shè)計過程中，考慮到加工便利及節(jié)約成本的需求，通常將一些特殊結(jié)構(gòu)例如光學(xué)面的注塑成型通過借助于鑲件結(jié)構(gòu)來完成，不僅可以方便后續(xù)的光學(xué)面的設(shè)計變更，可以低成本實現(xiàn)不同的光學(xué)花紋結(jié)構(gòu)替換，也可以提高模具鑲件加工的速度和質(zhì)量。相應(yīng)地，鑲件上與所述光學(xué)面相對應(yīng)的表面的加工精度要求較高，由于機床加工精度及轉(zhuǎn)速的限制，難以實現(xiàn)鑲件上相應(yīng)表面一部到位的加工，多數(shù)情況下需要進行拋光

鑲件加工對材料性能要求

硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀及超精密零件的尺寸精度，必須具有足夠高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA設(shè)備精密零件，及超精度的模具零件，檢查所用的檢查治工具，所對應(yīng)的硬度需求也是不一樣的。在工作過程中，五金零件承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，及保持原來的超精密精度要求模具鋼具有一定的韌性。

在高溫狀態(tài)下工作的熱作五金零件，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。