{斷橋鋁噴塑設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備}{鋁藝噴塑設(shè)備}

{斷橋鋁噴塑設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備}{鋁藝噴塑設(shè)備}

噴漆室總體上可以為兩大類：干式噴漆室和濕式噴漆室。 干式噴漆室，顧名思義，因為其分離漆霧的過程中不使用水，純干式的方式分離漆霧，故稱為干式噴漆室。干式噴漆室按照分離漆霧的形式可以分為以下幾種類型：紙箱式干式噴漆室、石灰式干式噴漆室、靜電式干式噴漆室，漆霧氈式干式噴漆室，風(fēng)琴紙式干式噴漆室等。另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了涂裝成本。

噴漆室應(yīng)具備以下功能

1、確保涂裝場所的安全;

2、防止垃圾的附著;

3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境;

4、及時排掉積存的溶濟(jì)蒸發(fā)。

5、排氣：排氣和排掉漆霧;

6、除塵：從排出的空氣中除去涂料(粉塵)

7、供風(fēng)：供給潔凈的空氣;

8、照明：安裝防爆燈，照亮被涂物表面。

{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}

{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}

作為干燥固化工藝來說，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計與運(yùn)行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達(dá)到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計中，可以加以推廣應(yīng)用

{噴塑生產(chǎn)線設(shè)備}{粉末噴塑設(shè)備廠家}{全自動噴塑流水線設(shè)}

{噴塑生產(chǎn)線設(shè)備}{粉末噴塑設(shè)備廠家}{全自動噴塑流水線設(shè)}

的噴涂工具對涂裝技師來說就顯得尤為重要。HVLP/RP環(huán)保省漆/省漆K3系列高負(fù)荷壓送式面漆噴槍，主要配合雙隔膜泵和涂料壓力罐連接使用，具有長時間高負(fù)荷生產(chǎn)的特點，非常適合噴涂生產(chǎn)線使用。如：汽車OEM涂裝線、巴士生產(chǎn)廠、、大面積工業(yè)噴涂和高科技納米材料大面積噴涂等。噴漆交貨快捷，即便是很小的批量或特殊要求也能限度地滿足客戶的定單。

良好的噴涂是噴涂設(shè)備和噴涂技法的組合。為了提高噴槍的功能和性能：

1、根據(jù)不同霧化技術(shù)噴槍調(diào)節(jié)好的噴涂氣壓