管板自動(dòng)焊機(jī)性能特點(diǎn)

管板自動(dòng)焊機(jī)是由WSM－400電源和GB－90管板焊接機(jī)頭2部分組成?？捎糜诠芡鈴?2mm ～190mm的管-板全位置自動(dòng)焊接；平頭端接（平焊）、外伸角接（外角焊）、內(nèi)縮角接（內(nèi)角焊）等多種管板接頭形式?？珊附逾伜辖?、合金鋼、不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)，適用于電廠凝汽器、高壓容器和熱交換器的自動(dòng)焊接。焊接材料選用下向焊通常要選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?、焊條角度和焊接速度，通過(guò)壓住電弧直拖向下或稍作擺動(dòng)來(lái)完成焊接。

管板自動(dòng)焊機(jī)適應(yīng)范圍

管板自動(dòng)焊機(jī)，化工、鍋爐等換熱器用管板焊機(jī) 。適應(yīng)范圍：鍋爐、化工、熱交換、空調(diào)、等 焊接工藝：全位置鎢極直流/脈沖ya弧焊 （送絲或不送絲自熔） 可焊材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鈦合金 接頭形式：管伸出、管平齊、管內(nèi)縮管板連接形式 。詳細(xì)介紹：由主電源、控制系統(tǒng)、冷卻水箱組成。氣焊連接的管道焊接氣焊連接-管道焊接接觸焊焊接是管路連接的主要形式，一般采用氣焊、手工電弧焊、手工ya弧焊、埋弧自動(dòng)焊、埋弧半自動(dòng)焊、和氣壓焊等。主電源同步德國(guó)技術(shù)，控制系統(tǒng)具有先進(jìn)性、數(shù)字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特點(diǎn)。

全位置自動(dòng)管板焊系統(tǒng)在換熱器制造中的應(yīng)用

管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設(shè)備，在煉油、化工行業(yè)中是主要的工藝設(shè)備之一，其完好與否對(duì)化工生產(chǎn)的影響很大，一旦泄漏，對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量、工廠安全、環(huán)境和設(shè)備等將造成很大的損失。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質(zhì)量是整臺(tái)設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵，以往都采用傳統(tǒng)的手工電弧焊或手工ya弧焊工藝焊接，由于勞動(dòng)條件差，對(duì)焊工技術(shù)水平要求高，焊縫外觀質(zhì)量不美觀，焊接速度慢，效率低，焊接量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，合格率低，設(shè)備的制造質(zhì)量和工期都無(wú)法得到保證。近年來(lái)，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，有大量的換熱器需要制作，為了保證、高1效、按期完成設(shè)備制作任務(wù)，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái) ＡＵＴＯＭＡＴＩＧ３０６ 全位置自動(dòng)管板焊接系統(tǒng)。而且根據(jù)作業(yè)工藝不同，連續(xù)管內(nèi)部會(huì)承受不同的流體壓力，如采用連續(xù)管沖砂、洗井、注氮排液等常規(guī)工藝時(shí)壓力從幾兆帕到20Mpa不等，在連續(xù)管分段壓裂工藝中，壓力可達(dá)32Mpa。本文將對(duì)該焊接系統(tǒng)的組成、原理及在換熱器制作中的具體應(yīng)用作一簡(jiǎn)單介紹。