騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn)：

干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過(guò)程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶(hù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式，錘頭硬度可達(dá)HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。

河南騰達(dá)壓球機(jī)廠家溫馨提示：

如果用戶(hù)的物料含有水分，建議您就不要選用干粉壓球機(jī)了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機(jī)。干粉壓球機(jī)產(chǎn)量低，購(gòu)買(mǎi)成本高，且只適用于不含水分的物料壓球成團(tuán)。

壓球機(jī)的正確操作規(guī)程：

1，壓球機(jī)操作在接班期間，要檢查壓球機(jī)的整體衛(wèi)生，如果壓球機(jī)雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈，就會(huì)導(dǎo)致下料不均勻，也會(huì)影響壓球機(jī)的產(chǎn)量，同時(shí)也會(huì)對(duì)壓輥造成損壞。

2，壓球機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查,壓球機(jī)在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對(duì)設(shè)備本身要求各部件必須完整無(wú)缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物．檢查完畢后，才可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速正常后在才能向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車(chē)時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無(wú)剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。干粉做燃料容易壓火且運(yùn)輸、使用不便，因此通常使用干粉壓球機(jī)等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。

3，壓球機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)該注意輸送機(jī)輸送物料是否均勻，不能過(guò)多，也不能過(guò)少。出球率是不是正常，如果出現(xiàn)成球率過(guò)低或者是其他狀況，需停車(chē)檢查，另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中是否有異常的聲響，如果有聲音突然過(guò)大，需趕快停車(chē)檢查。另外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象．檢查各軸承潤(rùn)滑情況是否正常，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象． 檢查各處密封是否嚴(yán)密，有無(wú)漏油現(xiàn)象．檢查壓輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。另外，在其他條件相同時(shí)，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。

4，壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)保持壓球機(jī)周邊衛(wèi)生，如果有漏料，灑料的話，要及時(shí)清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。

壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展，不但影響生產(chǎn)，還可能增加生產(chǎn)成本，以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過(guò)程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適，這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵，以免損壞壓球機(jī)。

4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器，以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過(guò)200°。溫度控制可由低到高，慢慢調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候，需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī)，然后單開(kāi)風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng)，散開(kāi)烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣，以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專(zhuān)人專(zhuān)開(kāi)，以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說(shuō)明所有工人必須熟知，必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。

壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過(guò)50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長(zhǎng)，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過(guò)程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。