壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展，不但影響生產(chǎn)，還可能增加生產(chǎn)成本，以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適，這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵，以免損壞壓球機(jī)。

4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器，以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高，慢慢調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候，需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī)，然后單開風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng)，散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣，以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開，以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說明所有工人必須熟知，必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。

壓球機(jī)的工作要求分為四點(diǎn)：

1.物料粒度在90-260目均可。

2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

4.供料之前一定要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，使壓球機(jī)輥軸扭斷。

在壓球機(jī)開始工作前的準(zhǔn)備工作：

1、讓壓球機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常后開始投料試載荷；

2、調(diào)整壓球機(jī)三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。

3、調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間。方法是下壓或上提斜鐵。

4、觀察壓球機(jī)出球情況，不能有粘輥不脫模現(xiàn)象。如有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能？

1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。

2、空載試車時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙，否則軸承將無法正常工作。

3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因，其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

4、要做好必要的潤滑工作，關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說一下了，潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機(jī)工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負(fù)荷增大，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。