對(duì)輥壓球機(jī)介紹：

對(duì)輥壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，它的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)許多材料進(jìn)行壓團(tuán)、制?；驂呵颉?duì)輥壓球機(jī)設(shè)備具有成球率高、消耗功率，湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于皮江法煉鎂工藝無(wú)疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。為滿足物料成型的要求，對(duì)輥壓球機(jī)設(shè)備的予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到大的成球率和高的產(chǎn)能。經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)設(shè)備壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

對(duì)輥壓球機(jī)對(duì)成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

對(duì)輥壓球機(jī)用范圍：

對(duì)輥壓球機(jī)應(yīng)用廣泛，可對(duì)如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性。礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹：騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有原料---給料機(jī)（振動(dòng)篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。對(duì)輥壓球機(jī)主要用于：煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。

     隨著經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術(shù)在我國(guó)必然大力發(fā)展。型煤壓球機(jī)，正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢(shì)，為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。（5）冷卻，擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后，生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中，以防止生制品彎曲或變形。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬(wàn)臺(tái)工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白，都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來(lái)填充，也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。

　　型煤壓球機(jī)構(gòu)造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2.傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

　　3.成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活?！?/span>

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí)，主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。一般來(lái)說(shuō)，壓球機(jī)設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺，在實(shí)際情況中，還要根據(jù)型煤壓球機(jī)等設(shè)備的選型和具體設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)確定。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量？

1、保證機(jī)器設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問(wèn)題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以開(kāi)始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。

3、提高壓球機(jī)對(duì)輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡，對(duì)于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。

壓球機(jī)的操作規(guī)范

1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。

2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

3、在正常情況下，軸承的溫升不超過(guò)35℃，溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

5、在生產(chǎn)過(guò)程中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動(dòng)。