什么是金屬3d打??？

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金屬3D打印是屬于數字熱加工的一項技術，目前制備金屬的3D打印技術主要有：選區(qū)激光熔化/燒結（SLM/SLS)、電子束選區(qū)熔化（EBSM)、激光近凈成形（LENS)等。3D打印加快了設計進程，在產品的安全性和合理性設計、人體工程學設計、市場營銷和設計等方面不斷改善，從而實現在將產品全i面投入生產前對其進行優(yōu)化，創(chuàng)造出更好的產品。與傳統(tǒng)工藝相比，金屬3D打印有直接成型，無需模具，可以實現個性化設計并制作復雜結構，、低消耗、低成本等優(yōu)點。但是因為其是數字熱加工，變形是無法消除的，變形量需要從工藝和經驗上去控制，后還要經過數控機床等技術的后期加工處理。

永康3d打印公司 永康手板模型廠

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雖然，3D打印是一項自由結構制造的技術，但是，需要有很多加工方法來規(guī)避3D打印后處理的的痛點。因此建議大家在打印模型時，根據模型的形狀、大小來判斷如何避免或者減少支撐結構，這要求我們憑3D打印經驗來判斷，沒有經驗也沒關系，通過多次的3D打印經歷，可以積累你的經驗。因此，傳統(tǒng)制造業(yè)所使用的數控機床加工技術就顯得尤為重要，其與3D打印相得益彰，不同的產品在利用這兩種技術時可以變化主導制造流程，塑造的產品會更加。

3d打印的優(yōu)勢

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節(jié)省原材料

傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費量，一些精細化生產甚至會造成90%原材料的丟棄浪費。而3D打印機的浪費量將顯著減少，隨著打印材料的進步，3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。

傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結構。另外，3D打印部件通常需要精加工工藝以達到期望的完成部件的外觀和感覺，同時滿足尺寸、紋理和精度的公差。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復合材料能夠提高尼龍的機械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提，現在已有科研人員在進行碳納米管、石墨烯等復合新材料的研發(fā)。