PTFE聚四氟乙烯襯里管道

    襯四氟管道以一般碳素鋼管作為基體，襯四氟管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度功能，又有塑料管耐酸堿腐蝕。其使用壽命超越不銹鋼管道，是運(yùn)送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負(fù)防腐管道。但價錢僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管件，四氟模壓彎頭，四氟模壓三通.四氟模壓四通等)悉數(shù)選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。碳鋼四氟內(nèi)襯直管是以一般碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯四氟管道既有鋼管的機(jī)械功能，又有塑料管的耐腐蝕。襯四氟管道適用范圍廣泛，PTFE四氟襯里管件，內(nèi)層四氟的壁厚合理，保證通徑;具有的耐腐蝕功能，節(jié)能環(huán)保。

襯四氟管道設(shè)備

     緊襯四氟管道設(shè)備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設(shè)備時必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設(shè)備將會增加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，聯(lián)接法蘭就會變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導(dǎo)致螺栓松動，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導(dǎo)致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當(dāng)罐內(nèi)儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內(nèi)襯的四氟板，使得擴(kuò)大，這樣就產(chǎn)生嚴(yán)重的泄露事故?？傊梢r工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國外早在上世紀(jì)八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設(shè)備進(jìn)入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標(biāo)準(zhǔn)20536-93《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進(jìn)口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強(qiáng)的結(jié)合力（可以耐負(fù)壓≤-0.1MPa.）。碳鋼四氟內(nèi)襯直管可以保證襯里不起不脫殼，保證設(shè)備長期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進(jìn)口焊條和焊槍，焊接牢固，強(qiáng)度可達(dá)到扳材強(qiáng)度的95%，確保了襯里的牢固和強(qiáng)度。

生產(chǎn)鋼襯四氟補(bǔ)償器

    專業(yè)生產(chǎn)鋼襯四氟補(bǔ)償器，鋼襯四氟軟管，模壓四氟管件，純四氟補(bǔ)償器；襯四氟膨脹節(jié)、襯四氟金屬軟管，網(wǎng)套四氟復(fù)合補(bǔ)償器，橡膠四氟軟接頭，鋼襯四氟管道， 網(wǎng)套四氟軟管，板襯四氟管件。技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良、具有理化分析、電火花檢測儀、超聲波探傷、磁粉探傷、X 射線探傷,聚四氟乙烯波紋管補(bǔ)償器（又稱膨脹節(jié)）是一種工業(yè)儀器，用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中補(bǔ)償熱脹冷縮的位移和安裝偏差，減少管路系統(tǒng)的振動。補(bǔ)償器安裝注意事項

1、襯四氟補(bǔ)償器的安裝應(yīng)按照管系施工圖及補(bǔ)償器安裝說明書要求進(jìn)行。 　

2、襯四氟安裝補(bǔ)償器的管道必須恰當(dāng)?shù)募右詫?dǎo)向和固定才能使補(bǔ)償器發(fā)揮作用，因此導(dǎo)向和固定支架的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計部門有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。對于導(dǎo)向、固定支架的設(shè)置原則，請祥見“波紋補(bǔ)償器安裝指南”。 　

3、碳鋼四氟內(nèi)襯直管用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運(yùn)輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。