散裝水泥罐的目的是使混凝土中的各組分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。攪拌好的混凝土是否質(zhì)地均勻，可通過(guò)從混凝土中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行分析來(lái)評(píng)定，如果各試樣的配合比基本相同，便可認(rèn)為該混凝土已混合均勻了。

為了使混凝土中的各組分混合均勻，必須在攪拌過(guò)程中使每一組分的顆粒能分散到其他各種組分中去，因此，必須設(shè)法使各組分都產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，并使他們的運(yùn)動(dòng)軌跡相交，相交次數(shù)越多，混凝土越易混合均勻。

如何清理水泥儲(chǔ)存罐？

水泥儲(chǔ)存罐由三部分組成：上面主要由是頂端、除塵器、護(hù)欄、人孔組成，頂端就是水泥罐的封頂部分；除塵器的主要作用是出去倉(cāng)體內(nèi)灰塵；護(hù)欄是頂端的護(hù)欄。水泥儲(chǔ)存罐長(zhǎng)期作業(yè)環(huán)境多塵，因此清理工作顯得尤為重要。我們來(lái)看一下水泥儲(chǔ)存罐如何清理。

1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等

2、水泥儲(chǔ)存罐開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在水泥罐筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗水泥罐滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

這樣的話，就可以保證水泥儲(chǔ)存罐的使用壽命了，現(xiàn)在進(jìn)入寒冷冬季。更要注意這些問(wèn)題。

采購(gòu)混凝土攪拌站的時(shí)候如何選擇水泥倉(cāng)的數(shù)量

水泥倉(cāng)是給混凝土攪拌站提供水泥儲(chǔ)存的設(shè)備，水泥倉(cāng)的數(shù)量一般是根據(jù)攪拌站型號(hào)大小配的，像25站一般一個(gè)50噸水泥倉(cāng)就夠用，但是180攪拌站一般是4個(gè)200噸水泥倉(cāng)。還有一種是根據(jù)混凝土攪拌站生產(chǎn)中需要用到幾種粉料，那么就至少需要幾個(gè)水泥倉(cāng)，然后再根據(jù)具體情況為某一種或幾種粉料多設(shè)置幾個(gè)料倉(cāng)，確保供應(yīng)。其中影響水泥倉(cāng)個(gè)數(shù)的因素主要有以下兩點(diǎn)：

1、如果混凝土攪拌站與水泥廠廠家距離較遠(yuǎn)，那么我們就需要多儲(chǔ)備水泥，那么這時(shí)候就需要多購(gòu)買(mǎi)幾個(gè)散裝水泥倉(cāng)有備無(wú)患。如果較近，只需要看使用情況就可以。

2、如果用戶對(duì)混凝土原料的需求大，那么所需要的原料就會(huì)增加，為了及時(shí)供應(yīng)所需，攪拌站廠家就需要預(yù)定大量的水泥或者粉煤灰等等。所以也需要多購(gòu)買(mǎi)散裝散裝水泥倉(cāng)，當(dāng)然，如果輸送這些原料的廠家距離很近，大家也可以根據(jù)用量購(gòu)買(mǎi)。

?水泥罐倉(cāng)頂除塵器工作原理

水泥罐倉(cāng)頂除塵器工作時(shí)，含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋外表的粉塵不時(shí)增加，程控儀開(kāi)端工作，逐一開(kāi)啟脈沖閥，使緊縮空氣經(jīng)過(guò)噴口對(duì)濾袋停止噴吹清灰，使濾袋忽然收縮，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵疾速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。利用高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí)，吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過(guò)濾風(fēng)速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。