電纜登塔引上敷設(shè)圖

4.2電纜保護(hù)管安裝

工藝標(biāo)準(zhǔn)

在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管加以保護(hù)。

露出地面的保護(hù)管總長(zhǎng)不應(yīng)小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護(hù)管。

保護(hù)管埋地部分應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

保護(hù)管上口應(yīng)做好密封處理。

保護(hù)管應(yīng)做好防盜措施。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;

金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

施工要點(diǎn)

（1）35kV 及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料，保護(hù)管直徑為200mm，厚度不小于8mm。

金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護(hù)層。

保護(hù)管上口用防火材料做好密封處理。

保護(hù)管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施

保護(hù)管埋地位置回填土應(yīng)夯實(shí)。

監(jiān)理要點(diǎn)

對(duì)保護(hù)管埋地部分進(jìn)行查看，應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

巡視檢查保護(hù)管上口已做好密封處理。

5.電抗、阻抗及電壓降

由公式X=ωL得到電抗：

X=2πf×0.632×10-3=0.199Ω

由公式Z=（R2 X2）1/2 得到阻抗：

Z=（ 0.86992 0.1992）1/2=0.8924Ω

由公式△U=IZl  得到電壓降為：

△U=500×0.8924Ω=374.8V

6.電容

由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到單位長(zhǎng)度電容：

C1=2×3.14×8.86×10-12×2.5/Ln(65/30) =

0.179×10-6 F/m

該電纜總電容為C=0.179×10-6×2300 = 0.411×10-3 F

1. 電纜溝（隧道）土石方工程

1.1電纜溝（隧道）基坑開挖

（1） 根據(jù)相關(guān)部門批準(zhǔn)的路徑圖，對(duì)基坑中心位置及外輪廓進(jìn)行定位、放樣。

（2） 基坑底部施工面寬度為排管橫斷面設(shè)計(jì)寬度并兩邊各加500mm，便于支模及設(shè)置基坑支護(hù)等工作。

1. 簡(jiǎn)介

CTT-400水終端可用于220kV及以下XLPE等塑料高壓電纜的試驗(yàn)，包括高壓交流，局放，介損，沖擊和逐級(jí)升壓試驗(yàn)等。其主要特點(diǎn)是更換電纜試品快，裝配方便。每一套CTT水終端系列包括2個(gè)終端套筒（帶底板車和提升液壓泵）和一臺(tái)脫離子水處理器。中經(jīng)常遇到咨詢單芯電纜金屬層單點(diǎn)直接接地時(shí)敷設(shè)的回流線的作用（降低金屬屏蔽上的鳡?wèi)?yīng)電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度）及選擇要求（除降低金屬屏蔽上的鳡?wèi)?yīng)電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度滿足要求外，其截面滿足暫態(tài)電流的熱穩(wěn)定）。

2. 原理

眾所周知，電纜絕緣中園柱形法向電場(chǎng)分布規(guī)律在其終端部份發(fā)生了變化。沿電纜絕緣（剝切）長(zhǎng)度上（軸向）電位分布很不均勻，會(huì)出現(xiàn)遠(yuǎn)高于電纜絕緣中的電場(chǎng)值。蕞大場(chǎng)強(qiáng)位于電纜接地屏蔽邊緣。而且，當(dāng)電纜剝切長(zhǎng)度到一定值后，增加長(zhǎng)度對(duì)蕞大場(chǎng)強(qiáng)不再起減小作用。電纜穿波紋管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿波紋管頂全長(zhǎng)加蓋保護(hù)板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應(yīng)小于管外兩側(cè)各50mm。

為了提高電纜終端的耐電壓水平，改善電位/電場(chǎng)分布十分重要。對(duì)于正規(guī)的終端產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采用剝切絕緣層外設(shè)置絕緣電容串均壓和接地應(yīng)力錐增強(qiáng)的方式。而在100kV級(jí)以上的試驗(yàn)終端，考慮到裝配和更換試品的方便，采用電阻均壓方式。即設(shè)置剝切絕緣外的媒質(zhì)為水柱（電纜芯末端浸入絕緣水管內(nèi)）。利用水的低電阻率實(shí)現(xiàn)軸向電位/電場(chǎng)分布趨向均勻。此時(shí)電纜終端等值電路簡(jiǎn)化為圖1（電纜絕緣體積分布電阻和表面電容部分忽略不計(jì)）。外部等電位線圖見圖2。根據(jù)圖1計(jì)算可得改善后的軸向電位分布曲線a已接近于線性分布b(圖3)。施工要點(diǎn)（1）35kV及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管，并采用非鐵磁性材料。

圖1   簡(jiǎn)化的終端等值電路 ( c’, r’)

終端單元

L   L 為終端絕緣剝切長(zhǎng)度   c’

為電纜絕緣單元段的分布電容  r’ 為絕緣表面單元段上的水電阻