那么中空鋁條就是今天要講的這個配件：

中空鋁條是中空玻璃的配件要素之一，質(zhì)量也會對中空玻璃的使用效果起到重要制約作用：比如使用壽命及保溫隔熱、隔音功能。其主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻隔開，架構(gòu)支撐作用，相當(dāng)于人體骨骼系統(tǒng)。他是以高純鋁為原材料制作的鋁加工品，經(jīng)幾十道工藝處理后，表面平整光滑，對精度要求非常高；不氧化，不腐蝕，對干燥劑不產(chǎn)生任何影響，可以有效消除霧化現(xiàn)象和減弱聲波傳遞。

然而不少廉價劣質(zhì)的中空玻璃門窗只是用簡單的兩塊玻璃將其膠合起來的，并沒有經(jīng)過以上的描述進行處理，因此也沒有中空玻璃所特有的那種隔音隔熱效果。

…不少的假中空玻璃門窗兩片玻璃是用黑色PVC發(fā)泡條進行黏合的，并沒有進行密封效果。而且真正的中空玻璃門窗是用專用密封膠條黏合玻璃的，可以保證的密封。真中空玻璃兩片玻璃之間會有一條鋁隔條，鋁隔條上還有許多的透氣孔，里面都放上了干燥劑，可以吸收氣體中的一些水分，防止玻璃門窗受熱后出現(xiàn)霧蒙蒙的現(xiàn)象，而假中空玻璃中就沒有這些設(shè)備。

插角連接處

我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現(xiàn)問題終都會導(dǎo)致中空玻璃密封失效。內(nèi)道密封用的是丁基膠，現(xiàn)行的國內(nèi)國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題，目前采取的都是補救措施——即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)。

首先我們確定一個前提，就是無論哪一道的密封出現(xiàn)問題終都會導(dǎo)致中空玻璃密封失效;然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側(cè)的工藝做一下評價：先進生產(chǎn)工藝中的落后的手工環(huán)節(jié)。并且，您如果到車間去觀察一下就會發(fā)現(xiàn)，幾乎每一個插角連接處所填堵的丁基膠都不足夠-即大多數(shù)的插角連接處還是單道密封，這會直接導(dǎo)致中空玻璃的密封失效。

關(guān)于這一環(huán)節(jié)車間質(zhì)管部門肯定有所重視，但為什么還會絕大多數(shù)填堵不滿呢？我認為有兩個因素：

一:是工人基本都是基本工資加計件工資，這一環(huán)節(jié)粗略一些可以節(jié)約較多的時間；

二:是這種工藝操作較為煩瑣且做與不做或做多做少外觀觀察不到折彎鋁格條在四個角處是連續(xù)折彎的，插角連接處密封與直線處基本一致。較弱的部分體現(xiàn)在直插連接處。

在幾個玻璃深加工的大廠我觀察到，直插連接處基本都是填滿了的。為什么呢-因為操作簡便且?guī)缀醪焕速M時間。因此推斷，折彎鋁條即將推廣開來。但是折彎鋁條的價格過高，許多廠家不能接受，因此推斷，新產(chǎn)品將隨著業(yè)內(nèi)的競爭發(fā)展而出現(xiàn)，從而使問題得到解決。

中空玻璃鋁隔條成型設(shè)備設(shè)計與控制鋁條設(shè)備是中空玻璃生產(chǎn)線的一個重要組成部分,是根據(jù)國內(nèi)實際的應(yīng)用自主開發(fā)的一種全自動鋁條折彎設(shè)備。該設(shè)備能夠根據(jù)用戶要求的尺寸和形狀進行自動折彎,具有精度高、鋁框插接縫少、折角處氣密性好等優(yōu)點。由于國內(nèi)鋁條折彎機市場一直都被國外品牌所壟斷,因此本研究開發(fā)的鋁條折彎機在促進我國中空玻璃行業(yè)鋁條折彎裝備的技術(shù)進步、實現(xiàn)鋁條折彎機的國產(chǎn)化方面,邁出了重要的一步。山東霖楓型材有限公司 鋁條自動折彎機屬典型的機電一體化設(shè)備,主要完成以下幾方面工作:高頻焊鋁隔條設(shè)備 1、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計。整個機械結(jié)構(gòu)是根據(jù)鋁條折彎的加工工藝,吸收了鋁條折彎機的成功經(jīng)驗,并在此基礎(chǔ)上改革創(chuàng)新。機械結(jié)構(gòu)設(shè)計包括折彎機構(gòu)的設(shè)計、切割機構(gòu)的設(shè)計、送料結(jié)構(gòu)的設(shè)計、插接機構(gòu)的設(shè)計、測長機構(gòu)的設(shè)計以及料倉和機架的設(shè)計。中空玻璃鋁隔條設(shè)備 2、電氣系統(tǒng)設(shè)計。電氣系統(tǒng)設(shè)計是整個控制系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ),完成折彎機電氣控制原理圖設(shè)計及伺服系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。電氣設(shè)計時,考慮了多種防護和保護措施,有效地避免調(diào)試和使用過程中的設(shè)備損傷和人員傷害。 3、程序的編寫與調(diào)試。主要包括兩部分內(nèi)容,一是利用VC語言開發(fā)了上位機圖形化界面,方便用戶的操作;二是以PMAC多軸運動控制卡為核心,開發(fā)了折彎機運動控制程序,通過對伺服電機控制和氣缸的配合動作,實現(xiàn)鋁條折彎的工藝要求,達到預(yù)期折彎質(zhì)量。該程序解決了國外自動折彎機不能折銳角和圓弧的問題,豐富了中空玻璃的形狀,成功解決插角避讓和進給精度問題,提高了成品率。 研發(fā)的鋁條自動折彎機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、解決了多項其他折彎機中存在的技術(shù)問題,提高了鋁條折彎機的生產(chǎn)效率。經(jīng)生產(chǎn)實踐檢驗,設(shè)備使用情況良好。