蘇州涂裝設(shè)備

蘇州涂裝設(shè)備在成功的作業(yè)之下首先展現(xiàn)出的可觀表現(xiàn)，這些方面均是十分獨(dú)特的，不僅可以有效提升各裝飾材質(zhì)的可觀表現(xiàn)，同時(shí)也可以有效提升每個(gè)外殼保護(hù)制品的純質(zhì)感。

  不同的構(gòu)建方法都可以帶來(lái)不一樣的應(yīng)用效果，針對(duì)自動(dòng)涂裝設(shè)備來(lái)說(shuō)則也是如此，但該外觀裝飾儀器與其它防護(hù)裝飾有所不同，其中大部分以保護(hù)膜為主要系統(tǒng)的運(yùn)用方式，首先在優(yōu)勢(shì)性能上就已經(jīng)得到了一定的認(rèn)可以與青睬。

蘇州涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

   原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

   7.稀釋劑用量過(guò)多。

   解決方法：

   1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

   2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

   3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。

   4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

   5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

   6.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

   7.調(diào)整施工配比。

提高蘇州噴涂設(shè)備工作效率的三點(diǎn)措施

配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對(duì)車(chē)間污染嚴(yán)峻，二來(lái)能夠下降粉末的糟蹋。從長(zhǎng)時(shí)間視點(diǎn)看，添末收回體系是利大于蔽的。這種噴涂方式主要存在以下缺點(diǎn)：一是施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，滿(mǎn)足不了大面積施工作業(yè)的要求。對(duì)本來(lái)運(yùn)用功能不良的收回體系，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用已起不到收回體系應(yīng)有的效果，能更換掉。若是公司出產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)展，添加新的工位進(jìn)步噴涂出產(chǎn)能力，收回體系也應(yīng)跟上。

固化爐的運(yùn)用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它當(dāng)?shù)毓β矢?，而固化跟不上，也?huì)影響靜電功率。3、當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價(jià)格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。關(guān)于加熱體系落后，或主動(dòng)控制能力有缺點(diǎn)，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢(qián)太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等狀況，大概改進(jìn)固化設(shè)備，進(jìn)步出產(chǎn)效能，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。