鉆削不銹鋼時，經常發(fā)現鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產生“扎刀”現象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應適當調小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能采用內冷卻方式。

認真注意鉆削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現異常應及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

數控平面鉆工作前要做足安全防護準備，包括對數控平面鉆和工具進行全mian檢查，包括潤滑狀況、各手柄位置等；檢查穿戴、扎緊袖口；嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故；打開電源，啟動數控鉆床空轉3~5分鐘，檢查確認有無異常。

數控平面鉆操作過程中，將工件加緊壓牢，鉆小件，應用工具夾持固定，不許用手握著鉆削，鉆薄片工件時，要在下面墊上木塊。工作中手、頭不得觸摸靠近鉆頭，不準翻轉、卡壓或測量工件；不得在鉆床上或附近堆放雜物，在橫臂旋轉范圍內不準有閑雜人員。開車后要精力集中不可打鬧嬉笑，不準在酒后、疲勞過度、神智模糊的狀態(tài)下操作鉆床。

 

1、切斷電源，F止觸電，F止故障擴大。2、卸下S有的水浸過得電氣設備。3、如果經混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖洗干凈。4、將元器件、部件上.水瀝干。5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干（帶溫控烘箱），如您沒有烘箱，則需將受潮部件、元器件置于太陽下暴曬數日，時間以曬干為準。6、將拆下的部件復裝。7、將烘Z業(yè)人員將檢驗過的部件、元器件裝回機床。9、開機、聯調、跑車，正常使用。

髙速平面鉆歸屬于機械設備的一種，應用實際效果特別好，尤其是在工業(yè)生產生產加工的解決中比較顯著。合理使用髙速平面鉆不但做到事倍功半的實際效果，并且還能給客戶產生豐厚經濟收益。挑選髙速平面鉆是您自主創(chuàng)業(yè)道上的不二選擇。 針對諸多客戶而言，髙速平面鉆真的是大家生產制造上不可或缺滴！它可以有如今這般好的考試成績，必定與自身的能力有立即關聯。 髙速平面鉆能夠依據客戶加工工藝要求，此外定制型號規(guī)格，對客戶的要求完成很大限度的考慮，髙速平面鉆在工作中全過程中，必須定時執(zhí)行查詢運行狀態(tài)，因為有的客戶對產品需求不一樣，髙速平面鉆要有不一樣分生產量區(qū)別，如果是同一生產量的機器設備，難以考慮客戶要求所以說，定制髙速平面鉆機器設備是對客戶好處較為大的方法。