黃銅帶電鍍錫鉛合金需經(jīng)除油、qing化鍍銅、鍍錫鉛、磷酸鹽中和等多道工藝處理；由于高速連續(xù)電鍍帶出量大，黃銅拋光鈍化也需經(jīng)除油、拋光、鉻酸鹽鈍化等工藝。由此導致了廢水成分復雜且濃度高，各類廢水的COD及BOD5值多在1000以上，部分超過10000。為了實現(xiàn)快速酸洗，提高表面品質(zhì)，出現(xiàn)了采用電解酸洗、超聲波酸洗新方法。試驗發(fā)現(xiàn)，僅使用常規(guī)的化學法這些廢水難達到排放標準；將其分流調(diào)勻后采用物化和生化相結(jié)合的工藝處理，同時應用pH/ORP控制與計算機控制相結(jié)合的自動化控制系統(tǒng)，做到了整個工程耐沖擊能力和適用性強，處理后的水質(zhì)良好。

　黃銅是重要的銅合金材料，因其“、低成本”，廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。黃銅帶材具有美麗的光澤，良好的強度、韌性與耐蝕性，越來越廣泛地應用于輕工及裝飾等行業(yè)，市場前景廣闊。

　　世界銅資源是有限的，近年來隨著銅需求量的增大，銅價大幅攀升。因此，在競爭越來越激烈的銅加工行業(yè)特別是一些中小企業(yè)普遍大量使用舊料生產(chǎn)黃銅帶材料。然而盲目地大量使用舊料將會對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量帶來一系列的問題。

　　筆者所在工廠的黃銅帶材生產(chǎn)中，帶材表面常常出現(xiàn)軋制裂紋甚至開裂，造成產(chǎn)品改制、報廢的數(shù)量相當驚人，嚴重影響生產(chǎn)效率，經(jīng)濟損失巨大。本文主要分析造成黃銅帶材冷軋開裂的原因，并提出相應的控制與預防措施，對生產(chǎn)具有一定的理論和現(xiàn)實意義。

復雜黃銅半連鑄工藝要點和注意事項是什么？

1.復雜黃銅鑄錠，根據(jù)產(chǎn)量規(guī)模大小，可在工頻有鐵芯感應電爐或中、工頻無芯感應電爐熔煉。無芯感應坩鍋式感應電爐熔煉，變料方便，可采用中間包作澆注裝置。

2.鉛黃銅熔煉過程中容易氧化生渣，轉(zhuǎn)爐和鑄造之前都需要對熔體進行清渣。鉛黃銅大規(guī)格鑄錠生產(chǎn)，應采用紅錠鑄造，宜用較低的鑄造速度。

白銅和鋁的區(qū)別?

3、白銅和鋁的區(qū)別三：價格。大多數(shù)情況下，白銅的價格高于鋁。

　　4、白銅和鋁的區(qū)別四：熔點。白銅的熔點約為935℃，鋁的熔點660℃。也就說鋁比白銅更易熔化。

　　5、白銅和鋁的區(qū)別五：種類。

　?。?）白銅主要分為普通白銅和復雜白銅。

　?。?）鋁主要分為高g級純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁。

6、白銅和鋁的區(qū)別六：用途。

　　（1）白銅主要用于晶體振蕩元件外殼，晶體殼體，電位器用滑動片，醫(yī)1療機械，建筑材料等。方面。

　?。?）鋁主要用于航空、建筑、汽車領(lǐng)域。