兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基β固溶體。β相高溫下具有很高塑性，而低溫下β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%β黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。黃銅帶的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈1殼等。

力學(xué)性能黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量增多，σb和δ均不斷。對(duì)于（α β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大r相（以Cu5Zn8化合物為基固溶體），強(qiáng)度急劇降低。我國(guó)精煉銅產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，廢銅作為一種可再生資源相對(duì)原生銅礦更具戰(zhàn)略性，2011年精煉銅的廢銅原料占比已達(dá)21%。（α β）黃銅室溫塑性則始終隨含鋅量增加而降

低。所以含鋅量超過45%銅鋅合金無實(shí)用價(jià)值。

我國(guó)模具鋼生產(chǎn)發(fā)展較快，從無到有，從仿1制到自行研發(fā)，在短短的50年內(nèi)，我國(guó)模具鋼產(chǎn)量已躍居世界前列。絕大部分國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)和在科研試制中的模具鋼號(hào)，我國(guó)基本上均開展生產(chǎn)和研制工作。通過幾次鋼種的整頓和標(biāo)準(zhǔn)修訂，已經(jīng)初步形成比較完整的具有中國(guó)特色的模具鋼系列，在模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)、雙真空冶煉、電渣重熔、鋼錠高溫均勻化處理、大壓下量多向鍛造或多向軋制或大型水壓機(jī)開坯和精鍛組合鍛造以及真空退火等來進(jìn)一步提高鋼的純度、細(xì)化組織和提高鋼的等向性能。整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅，形成致密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障，因而有效的防止腐蝕因子穿透。

普通黃銅 ：

它是由銅和鋅組成的合金。 當(dāng)含鋅量小于 39% 時(shí)，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。 當(dāng)含鋅量大于 39% 時(shí)，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強(qiáng)度上升，只適于熱壓力加工 。 若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，則抗拉強(qiáng)度下降，無使用價(jià)值 。從以上數(shù)據(jù)我們可以看出，2011年我國(guó)廢銅進(jìn)口量及國(guó)內(nèi)產(chǎn)量的累計(jì)同比增速均出現(xiàn)了明顯的大幅下滑。

H68黃銅H68黃銅化學(xué)成份： 　　

銅 Cu ：67.0～70.0 　　鋅 Zn：余量 　　鉛 Pb：≤0.03 　　

磷 P：≤0.01 　　鐵 Fe：≤0.10 　　銻 Sb ：≤0.005 　　

鉍 Bi：≤0.005 　　注：≤0.3(雜質(zhì)) 　　

H68黃銅力學(xué)性能： 　　

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥370 　　伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥15 　　伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥18 　　注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 　　試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～12 　　H68黃銅熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260～270℃。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。