按施工方法分為預(yù)制樁、灌注樁

預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種形式的樁，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中，或有的用高壓水沖沉入土中。根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁(錘擊沉樁)、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等;

灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機(jī)械或人工成孔，放入鋼筋骨架，然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成。根據(jù)成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁，套管成孔灌注樁(沉管灌注樁)及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。

沖抓錐成孔;沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動(dòng)抓片，通過機(jī)架和卷揚(yáng)機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時(shí)松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升錐頭，這時(shí)抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。

沖抓錐成孔施工過程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜換用沖擊鉆施工。

　　斷樁

　　除了樁傾斜過大會(huì)導(dǎo)致樁斷裂外，由于樁運(yùn)輸、起吊、堆放的吊點(diǎn)或支點(diǎn)位置出現(xiàn)偏差；按承載性質(zhì)不同分類端承型樁①端承樁:在極限荷載作用狀態(tài)下,樁頂荷載由樁端阻力承受的樁。在沉樁的過程中，因樁的質(zhì)量或者障礙物的阻礙等原因?qū)е聵渡硪蜻^度的彎曲。設(shè)計(jì)要求的樁錘擊與設(shè)計(jì)的貫入度存在較大誤差，以致于施工時(shí)錘擊次數(shù)過多、錘擊過度導(dǎo)致樁斷裂。

　　樁接頭斷裂

　　在樁需要設(shè)計(jì)的較長時(shí)，在施工工藝上，樁采用分段預(yù)制、分段沉入的方法，各段之間用鋼制焊接連接件進(jìn)行連接。導(dǎo)致樁接頭斷離現(xiàn)象其原因主要是樁傾斜過大，另外樁上下節(jié)的中心線偏離，樁接頭施工技術(shù)不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量差也是重要原因。6.樁位偏差過大造成樁的位置偏差主要是由于測(cè)量放線的差錯(cuò)、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。擠土樁主要有打入或壓入的混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力管樁、鋼管樁和木樁。

　　灌孔故障及處理方法

　?、懦豕鄬?dǎo)管進(jìn)水首批混凝土下落后，導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將已灌注的砼用吸泥機(jī)全部吸出，再針對(duì)進(jìn)水原因，改正操作工藝或增加首批砼儲(chǔ)量，重新灌注。

　　 ⑵中期導(dǎo)管進(jìn)水多在提升導(dǎo)管且底口超出已灌砼表面時(shí)發(fā)生。遇到這種事故時(shí)，可用吸泥機(jī)或潛水泥漿泵伸入導(dǎo)管內(nèi)將進(jìn)入導(dǎo)管的泥漿全部吸出，然后在無水導(dǎo)管中繼續(xù)灌注。

　　⑶導(dǎo)管堵塞多因隔水硬球栓或硬柱塞不符合要求被卡住面產(chǎn)生。可用長桿沖搗，或用附著于導(dǎo)管外側(cè)的振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，或提升導(dǎo)管迅速下落振沖。

　?、裙嘧⑻状蟮奶妆碚髋c鉆孔期間近似，可用測(cè)深儀或測(cè)錘探測(cè)，如探頭達(dá)不到混凝土面高程時(shí)即可證實(shí)發(fā)生坍孔。