影響清洗效果的因素有清洗強(qiáng)度、清洗劑溫度、清洗劑種類及濃度、清洗時間、發(fā)酵罐內(nèi)壁粗糙度等。

     1、強(qiáng)度。主要取決于清洗劑的機(jī)械能，也即清洗劑噴沖的壓力和流量。發(fā)酵罐半徑3~4m，泵的能力要保證清洗劑噴出洗球的壓力達(dá)到0.35土0.05MPa，過高時洗球噴射會變成霧狀，清洗效果反而下降。管道要保證洗液流速達(dá)到2m/s洗球造型合理，噴水孔直徑外細(xì)內(nèi)粗，上下部都要有噴水孔，使清洗液不殘留。洗球安裝位置要保證清洗劑能夠沖洗到發(fā)酵罐的每一個部位，一般玻璃鋼發(fā)酵罐罐頂?shù)较辞虻倪B桿長度0.8~1.0m。清洗劑流量按周邊選擇，每米周長每小時1.5~3.5m3，按內(nèi)表面選擇，每平方米需0.2 m3。

2、溫度。溫度提高8~10℃，化學(xué)反應(yīng)速度能提高1.5~2倍。但冷清洗比熱清洗耗能低、對發(fā)酵罐的腐蝕性小、節(jié)約水量和時間，大型發(fā)酵罐適宜冷清洗。

   3、濃度。根據(jù)清洗劑種類而定，一般要求2%~3%。

   4、時間。清洗是一個過程，不是瞬間，時間縮短有一個極限。

   5、發(fā)酵罐內(nèi)壁粗糙度。罐內(nèi)壁越粗糙，污物赫附越牢固，清洗越困難。

發(fā)酵罐染菌為什么發(fā)酵時間會變長

發(fā)酵罐，通常是指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)：罐體，主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）；罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵 過程當(dāng)中不停的攪拌；底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣；罐體的頂盤上有控制傳感器，最 常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等。

發(fā)酵罐使用前必須注意幾點(diǎn)：罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下；打開發(fā)酵罐電源 前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路；發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清 潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干；對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心 pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。

發(fā)酵產(chǎn)物是某一種微生物或幾種微生物在培養(yǎng)基中培養(yǎng)時產(chǎn)生的，如果在發(fā)酵時夾雜有其他微生物，可引起下列的后 果：

1、產(chǎn)生菌和雜菌同時在培養(yǎng)基中生長，結(jié)果使生產(chǎn)菌喪失了生產(chǎn)能力；雜菌的生長速度有時會比產(chǎn)生菌生長得更快， 結(jié)果使發(fā)酵罐中以雜菌為主了

2、雜菌會污染最終產(chǎn)品，如生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白質(zhì)時，從發(fā)酵液中分離出的細(xì)胞夾雜有雜菌；

3、雜菌本身和其所產(chǎn)生的物質(zhì)，都可以使產(chǎn)物提取難度加大；

4、雜菌降解所需要的產(chǎn)物。如抗i生素發(fā)酵時，污染細(xì)i菌，有些細(xì)i菌對抗i生素有抗性，常見的抗性機(jī)制是降解抗i生素。如能產(chǎn)生β-內(nèi)酰胺酶的細(xì)i菌能降解β-內(nèi)酰胺類抗i生素。

5、發(fā)酵時如污染嗜菌體，可使產(chǎn)生菌發(fā)生溶菌現(xiàn)象。染菌的危害因不同發(fā)酵而不同。

智能發(fā)酵罐可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的高度自動控制

近幾年來發(fā)酵市場行情非常不錯，各大發(fā)酵罐企業(yè)之間價格競爭也非常的激烈，現(xiàn)在市面上所銷售的發(fā)酵罐種類多樣，消費(fèi)者完全可以根據(jù)自身企業(yè)的需求來進(jìn)行選擇，但是在使用智能發(fā)酵罐的過程當(dāng)中，我們也要注意一些操作事項(xiàng)。尤其是在突然停電的情況之下，應(yīng)當(dāng)馬上做出關(guān)閉智能發(fā)酵罐的空氣系統(tǒng)開關(guān)，這樣也能夠保證智能發(fā)酵罐罐內(nèi)和空氣系統(tǒng)不出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象，壓力表也不會出現(xiàn)掉零的情況發(fā)生。

智能發(fā)酵罐在國內(nèi)主要使用的分類按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐，按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。智能發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單，對智能發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力，有冷卻設(shè)備，罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設(shè)備放大，制造和操作時，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多。智能發(fā)酵罐用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

智能發(fā)酵罐設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好，罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。智能發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品發(fā)酵、啤酒發(fā)酵、葡萄酒發(fā)酵、餐廚垃圾處理設(shè)備、食品廢水加工、酒廠廢水處理設(shè)備、沼氣發(fā)酵設(shè)備等領(lǐng)域。應(yīng)用于好氣型發(fā)酵罐，厭氣型發(fā)酵罐，乳制品發(fā)酵罐，餐廚垃圾處理設(shè)備，沼氣發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵罐是本廠主要產(chǎn)品。

智能發(fā)酵罐軟件控制系統(tǒng)采用了先進(jìn)的基于工業(yè)以太網(wǎng)的嵌入式兩級計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的控制結(jié)構(gòu)，它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機(jī)控制器和上位機(jī)計算機(jī)控制以及網(wǎng)絡(luò)通訊軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法，可由用戶任意選擇。智能發(fā)酵罐雙層不銹鋼內(nèi)膽隔溫烘干專利，酵素發(fā)酵罐安全，精密數(shù)控溫度顯示，酵素發(fā)酵罐維修，電子探頭精準(zhǔn)控溫，滾筒整體均勻加熱，河北酵素發(fā)酵罐，整機(jī)運(yùn)行自動化控制。

智能發(fā)酵罐當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣，罐體的頂盤上有控制傳感器，最常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

發(fā)酵罐是最常見的工業(yè)發(fā)酵方式，也稱分批發(fā)酵或批式發(fā)酵。將發(fā)酵罐和培養(yǎng)基滅菌后，向發(fā)酵罐中接入種子、開始發(fā)酵過程，操作簡單、不容易染菌、投資低;但生產(chǎn)能力低、勞動強(qiáng)度大產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。發(fā)酵罐連續(xù)發(fā)酵是指以一定的速度向發(fā)酵罐內(nèi)添加新鮮培養(yǎng)基，同時以相同的速度流出培養(yǎng)液，從而使發(fā)酵罐內(nèi)的液量維持恒定，微生物在穩(wěn)定狀態(tài)下生長，可長期連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)能力高;但操作控制要求高，投資高、雜菌污染、微生物菌種變異。

發(fā)酵罐主要用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行發(fā)酵動力學(xué)研究，在工業(yè)發(fā)酵中應(yīng)用不多見，只應(yīng)用于菌種的遺傳性質(zhì)比較穩(wěn)定的發(fā)酵，如酒精發(fā)酵等。發(fā)酵罐又稱補(bǔ)料分批發(fā)酵，是介于間歇發(fā)酵與連續(xù)發(fā)酵的一種操作方式。它同時具備兩者的部分優(yōu)點(diǎn)，是一種在工業(yè)上比較常用的操作方式。發(fā)酵罐流加發(fā)酵的特點(diǎn)是在流加階段按一定的規(guī)律向發(fā)酵罐中連續(xù)地補(bǔ)加營養(yǎng)物或(和)前體，由于發(fā)酵罐不向外排放產(chǎn)物，罐中的發(fā)酵體積將不斷增加，直到規(guī)定體積后放罐。

發(fā)酵罐補(bǔ)料分批發(fā)酵可分為兩種類型：單一補(bǔ)料分批發(fā)酵和反復(fù)補(bǔ)料分批發(fā)酵。在開始時投入一定量的基礎(chǔ)培養(yǎng)基，到發(fā)酵過程的適當(dāng)時期，開始連續(xù)補(bǔ)加碳源或(和)氮源或(和)其他必須基質(zhì)，直到發(fā)酵液體積達(dá)到發(fā)酵罐最i大操作容積后，停止補(bǔ)料，最后將發(fā)酵液一次全部放出，這種操作方式稱為單一補(bǔ)料分批發(fā)酵。發(fā)酵罐是在單一補(bǔ)料分批發(fā)酵的基礎(chǔ)上，每隔一定時間按一定比例放出一部分發(fā)酵液，使發(fā)酵液體積始終不超過發(fā)酵罐的最i大操作容積，從而在理論上可以延長發(fā)酵周期，直至發(fā)酵產(chǎn)率明顯下降，才最終將發(fā)酵液全部放出。