隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，所有的重污染企業(yè)都必須安裝廢氣處理設(shè)備，比如印刷行業(yè)?！　∮∷⑿袠I(yè)主要排放的是以有機(jī)廢氣為主，有機(jī)廢氣在通過設(shè)備頂部的集氣罩進(jìn)行收集，經(jīng)過管道，傳輸至有機(jī)廢氣處理設(shè)備，經(jīng)過一系列的處理后，廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。那么，有機(jī)廢氣主要有哪些治理方法呢？

目前，市場(chǎng)上比較普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒、等離子、生物處理法、光催化氧化等，各方面的優(yōu)缺點(diǎn)如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技術(shù)沒有二次污染，而且投資成本低廉，比較適合于污染物濃度低于2000mg/m3以下的有機(jī)廢氣處理。在酸性環(huán)境下的吸附效果優(yōu)于堿性環(huán)境，且其他溫度為常溫，若廢氣溫度過高，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達(dá)到活性炭吸附狀態(tài)，但需要考慮吸附劑的定期更換，脫附時(shí)還有可能造成二次污染。

溶劑吸收法　　

沒有二次污染，投資成本低廉，主要用在風(fēng)量較低的有機(jī)廢氣處理?！　?

催化燃燒法　　

催化燃燒法主要是利用燃燒的化學(xué)原理，將有機(jī)廢氣的有害物質(zhì)在一定條件下進(jìn)行燃燒。催化燃燒會(huì)產(chǎn)生二次污染，投資和運(yùn)行成本比較高，一般適合污染物濃度在2000～6000mg/m3之間的有機(jī)廢氣處理，若廢氣溫度大于180℃，廢氣濃度可低于2000mg/m3?！?

生物處理法　　

生物處理技術(shù)無二次污染、投資成本較低，適宜于處理凈化氣量較小、污染物濃度較大、易溶于生物代謝速率較低的廢氣處理，通常廢氣中的TOC（總有機(jī)碳）應(yīng)在1000mg/m3以下，廢氣流量小于50000mg/m3，廢氣溫度小于40℃。

活性炭從起外觀分為粉末炭和顆粒炭兩類。顆粒炭可以從多種含炭物料如各種纖維素、木材、椰殼、果殼、果核及各種煤制造產(chǎn)出。研究工作表明，活性炭的結(jié)構(gòu)與石墨類似，是由微小的晶片所構(gòu)成，晶片的厚度只有幾個(gè)碳原子厚，直徑為2~10微米，而且排列很不規(guī)則，具有很多具有分子一般大小的大量開口孔穴的側(cè)壁。因此活性炭是具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大吸附表面機(jī)的活性物質(zhì)，它是Au(CN)-良好的吸附劑?；钚蕴康募?xì)孔結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，由直徑介于10~100的微孔和直徑大于1000的大孔及介于100~1000的過渡孔組成，細(xì)孔結(jié)構(gòu)是影響活性炭吸附特性的主要因素

先說活性炭目前市場(chǎng)上常見的活性炭有以下幾種：椰殼炭、煤質(zhì)活性炭、竹炭、木炭和其他。吸附效果大概如下：椰殼炭≈煤質(zhì)活性炭>竹炭>木炭（這個(gè)不等式僅僅適用于一般情況，不代表個(gè)別情況），況且每批次的活性炭因?yàn)楣に嚨牟顒e，指標(biāo)的不同，對(duì)吸附對(duì)象的吸附效果也不相同，可能吸附A效果好的活性炭吸附B的效果卻很差，這些情況都是存在的。而且，就目前來說，國內(nèi)活性炭的加工工藝也屬于粗加工，很少有德日品質(zhì)的活性炭?；钚蕴康奈椒譃槲锢砦?、化學(xué)吸附、物理和化學(xué)吸附。物理吸附，顧名思義，就是純靠活性炭發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)來吸附和容納有害物質(zhì)?；瘜W(xué)吸附，指的是對(duì)產(chǎn)成品活性炭進(jìn)行二次加工，使它具有一定的化學(xué)性能，便于吸附特定性能的有害分子團(tuán)。

對(duì)不同分子量和極性VOCs吸附效果的分析   

 VOCs的分子量和極性對(duì)活性炭吸附效果有很大影響。一般情況下，若VOCs結(jié)構(gòu)類似，其相對(duì)分子質(zhì)量越大，則被吸附得越多;對(duì)分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)都相近的VOCs，則是不飽和性越大越易被吸附。    Yu-ChunChiang等利用不同原料制配的活性炭吸附苯、、和4 種VOCs。結(jié)果表明，活性炭對(duì)苯的吸附效果更強(qiáng)，因?yàn)楸接休^高的吸附熱和較低的熵變。

如何更換活性炭吸附塔設(shè)備的活性炭

活性炭吸附塔一般用于廢氣處理的除苯除臭工藝，活性炭吸附塔也是廢氣處理不可缺少的一種設(shè)備；活性炭吸附塔一般可有不銹鋼，碳鋼，PP材質(zhì)訂制?；钚蕴课剿V泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)、噴漆廢氣等廢氣處理。   煤質(zhì)活性炭是選用好的煤作為原料精制而成，外形為柱狀，煤柱狀活性炭是具有大比表面積，微孔結(jié)構(gòu)，高附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理領(lǐng)域中普遍應(yīng)用，選用活性炭吸附法即廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，使其與氣體混合物分離而起到凈化作用。選用活性炭參數(shù)：   碘吸附值800mg/g    苯吸附率?≥30%     裝填密度ρ=500g/L  比表面積≥1000m2/g  裝填高度H=100mm    規(guī)格：φ4×20mm   查有關(guān)資料，苯分子的臨界直徑為6.8A0,分子的臨界直徑為6.7 A0，參照同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，該活性炭對(duì)的吸附率取90%。   

一般活性炭吸附塔內(nèi)的活性炭使用期限多久呢，活性炭吸附塔的活性炭多久換一次呢？這是一直困擾廠家的一個(gè)問題；大量的實(shí)驗(yàn)證明，活性炭時(shí)間過濾時(shí)間越短，效果越佳，不同的廢氣濃度也影響活性炭的吸附時(shí)間及效率，為了達(dá)到較佳的環(huán)保處理效率，按常規(guī)活性炭飽和期限定為一個(gè)月，按每天8小時(shí)工作制，減去4個(gè)星期天，則總時(shí)間約為208小時(shí)。所以活性炭吸附塔內(nèi)的活性炭應(yīng)在208小時(shí)內(nèi)更換，依據(jù)《大氣控制原理》，活性炭較佳吸附過濾風(fēng)速為0.3m～0.5m/s。