電鑄的質(zhì)量與脫模方法和電鑄金屬的金相特點(diǎn)有關(guān)。應(yīng)用方面有利用延展性好的鎳制光碟的母型，用導(dǎo)電性好的銅制作印刷線路，用硬度和耐熱性好的鐵制作沖壓模，用耐腐蝕性好和制作金導(dǎo)線或裝飾品，利用銀的殺菌作用制作DNA的增幅器等。

對(duì)不同芯模進(jìn)行電鑄的工藝流程

金屬芯模：脫脂→弱浸蝕→制備分離層(用于多次使用的芯模)→鍍裹緊層→鍍裹緊層→電鑄→機(jī)加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。非金屬芯模：涂防水層(用于易吸水的材料)→脫脂→鍍導(dǎo)電層→鍍裹緊層電鑄→機(jī)加工→加固→脫模→熱處理(用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。

電鑄系統(tǒng)的構(gòu)成電鑄過程與原型的制作，與導(dǎo)電層的獲得方法（化學(xué)的物理的）、利用酸和堿的剝離方法、電沉積金屬的性質(zhì)、設(shè)備和裝置都有關(guān)系。主要的系統(tǒng)包括電沉積的金屬、電解液、模型、設(shè)備等。電鑄銘牌和標(biāo)牌，他們的質(zhì)量要求是差未幾的，當(dāng)銘牌的要求可能會(huì)要輕微高點(diǎn)，一起來看看吧！銘牌的每個(gè)邊要平直，毛刺、齒形、波形這些缺陷是不答應(yīng)的，正面必需要平整光潔，框線要平均，平直，不應(yīng)彎曲。

鎳電鑄具有良好的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性、磁性等性能，在沉積過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力非常小，鎳電鑄溶液還具有優(yōu)良的微觀分散能力，因此，鎳電鑄工藝可以制造許多復(fù)雜產(chǎn)品，地精細(xì)表面。鎳電鑄廣泛用于各種塑料成型模具制造、復(fù)雜零件的電鑄成形和金屬零件的表面保護(hù)等。

電鑄過程：當(dāng)在光阻片附著導(dǎo)電層后，利用導(dǎo)電銅條的接引，使其與陰極相接，然后放入電鑄槽的電解溶液中，進(jìn)行電鑄鑄膜的程序，使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導(dǎo)電層的條紋輪墊上附著上去，如此一直的累積直到其膜層厚度到達(dá)約0.3mm或更厚為止，即可停止電鑄，并取下已鑄有金屬層的光阻片，同清水沖洗乾凈。

電鑄就是靠這種磁場(chǎng)的原理工作的，然后就是電流的分布會(huì)影響磁場(chǎng)。在邊角上存在多面折疊那么就會(huì)形成較大的磁場(chǎng)，所以沉鎳會(huì)比平面區(qū)域快，就會(huì)形成邊角，毛邊。關(guān)于氯含量：因?yàn)槲覀兯玫乃?dāng)中在凈化過程有道工序是含氯量高的，所以如果經(jīng)常加自來水含氯量就會(huì)加快。如果加純凈水，那就慢很多。

切割電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。材料、工件尺寸、總體穩(wěn)定性、懸伸尺寸、表面質(zhì)量要求和可用功率就是與加工有關(guān)的因素。與刀具有關(guān)的因素包括足夠的每齒進(jìn)給量、至少同時(shí)有兩個(gè)齒在切削以及刀具的切屑容量，這些僅是其中的一小部分。

在引起電鑄模具失效的各種因素中，熱處理不當(dāng)約占45%，選材不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理約占25%。因此，在電鑄模具設(shè)計(jì)和制造過程中，選用恰當(dāng)?shù)牟牧?，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線