焊錫機設(shè)備用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設(shè)備內(nèi)部連接線焊錫、較細線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設(shè)備的較大端子，焊錫設(shè)備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進一步氧化，增強焊料與焊錫機設(shè)備金屬表面之間的活性，從而增加潤濕能力和附著力。熔劑包括強酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等?？梢愿鶕?jù)不同的焊錫對象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應(yīng)擦拭干凈。焊錫機設(shè)備錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。焊錫機設(shè)備錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

焊錫機設(shè)備堵錫怎么解決？

首先檢查送絲速度。正常情況下，如果送絲速度大于60mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒來得急熔化，頂?shù)絇IN上時就容易堵錫。

第二，就是檢查送絲點。當(dāng)烙鐵頭接觸焊點的時候，如果送錫點太靠下的話，就容易送到PIN上去，盡量往烙鐵頭上送錫，讓錫從烙鐵頭流到焊盤上。

第三，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。包括焊接溫度，送錫模式等，一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險，及時熔化針頭出來的錫絲，如果焊點吸熱特別快，這時候溫度補給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補要好很多，所謂的聯(lián)動和不聯(lián)動大概就是這個意思吧。

第四，定期更換送錫刀片或者滾輪。這些硬件損耗也會增大堵錫的風(fēng)險。

焊錫機設(shè)備的作用

焊錫機設(shè)備作用比較廣泛，主要是在電子工業(yè)領(lǐng)域以及家電制造行業(yè)。在這些行業(yè)生產(chǎn)的過程中會發(fā)現(xiàn)有很多零部件是需要通過焊錫（可點焊、拖焊）技術(shù)來完成制造的。這種技術(shù)在進行使用的過程中的確給大部分的工業(yè)人員帶來了很大的方便。主要是通過它來進行生產(chǎn)制造的話，可以滿足在進行生產(chǎn)的過程中大批量進行制造時，保證了產(chǎn)品焊接工藝一致性情況下，大幅度提高產(chǎn)能、節(jié)約了人工成本。目前，自動焊錫技術(shù)已經(jīng)成為了行業(yè)的主流趨勢，那么焊錫機設(shè)備在哪些應(yīng)用場合發(fā)揮著重要作用呢?

1、在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是選擇(表貼元器件的焊接時在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳)。

2、因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。

3、混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

4、小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。

5、由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是選擇。深圳市諾盛豪自動化設(shè)備公司專業(yè)焊錫機設(shè)備廠家，提供焊錫機設(shè)備器、焊錫機設(shè)備器人。

焊錫機設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

1.選用時候產(chǎn)品的烙鐵頭，就盡量匹配。一個合適的烙鐵頭可以影響到焊接出來的品質(zhì)，效率。

2.產(chǎn)品本身的焊盤材質(zhì)，要知道產(chǎn)品的材質(zhì)，預(yù)熱情況，導(dǎo)熱狀態(tài)，來調(diào)試合適的溫度。

3.低高頻設(shè)備的選用，了解產(chǎn)品的特性，上錫難易程度，一些特殊產(chǎn)品需要選擇高頻設(shè)備來焊接才能達到焊接效果。

4.焊錫機設(shè)備上面烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭與焊盤的接觸點相當(dāng)重要，每一次手法都注定不一樣的焊接品質(zhì)與效果，多嘗試。

5.產(chǎn)品的預(yù)熱時間，有些產(chǎn)品的導(dǎo)熱慢，我們就需要設(shè)置預(yù)熱時間長些來保證產(chǎn)品能正常上錫。