紙盒點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢

1、生產(chǎn)效率快，紙盒點(diǎn)膠機(jī)可24小時工作，能夠很好的避免人為因素對生產(chǎn)造成的影響，實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)膠，提高生產(chǎn)效率。

2、點(diǎn)膠質(zhì)量好，紙盒點(diǎn)膠機(jī)是自動化程序控制，傳感器實(shí)現(xiàn)各種指令，產(chǎn)品點(diǎn)膠穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)多種高難度點(diǎn)膠工藝。

3、生產(chǎn)成本低，紙盒點(diǎn)膠機(jī)可以降低生產(chǎn)成本，一臺機(jī)器可代替多人工操作，降低員工勞動壓力，還減少了人工費(fèi)用，總體來說為企業(yè)減少了很多生產(chǎn)成本。

4.點(diǎn)膠流暢快速，紙盒點(diǎn)膠機(jī)操作人員通過智能控制系統(tǒng)能隨時指揮紙盒點(diǎn)膠機(jī)執(zhí)行全自動點(diǎn)膠作業(yè)，使點(diǎn)膠過程暢通無阻而且成品效果美觀無瑕疵，對膠水拉絲和流體氣泡的處理效果更快更完善。

全紙盒點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢

具體來說，全自動視覺定位紙盒點(diǎn)膠機(jī)能為企業(yè)帶來以下八點(diǎn)優(yōu)勢：

1、避免人工操作失誤，膠量不準(zhǔn)等問題，在生產(chǎn)上，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能；

2、識別精度高，檢測精度可達(dá)微米級，糾正傳統(tǒng)點(diǎn)膠人工與夾具之間的偏差，減少不節(jié)省企業(yè)對人工的需求，避免了人工操作復(fù)雜、速度慢、容易出錯等問題;

3、在生產(chǎn)上有利控制膠水出膠，節(jié)省不必需要的使用浪費(fèi);

4、節(jié)省了企業(yè)的成本，減少了人工成本，以及膠水的浪費(fèi)帶來的成本;

5、解決了人員難管理、招工困難問題，一人操作設(shè)備可以完成5個人的產(chǎn)量

;6、在封閉空間內(nèi)點(diǎn)膠，能減少有毒物質(zhì)對人體造成的傷害;

7、識別速度快，每分鐘可以識別度幾百至幾千個物件;

8、不疲勞、可持續(xù)工作，環(huán)境要求低，能適高溫低溫，范圍廣，不懼惡劣環(huán)境，不懼危險作業(yè);

哪些因素會影響紙盒點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果？

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點(diǎn)膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實(shí)驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

二，膠液粘度會影響點(diǎn)膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強(qiáng)，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應(yīng)排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

三，紙盒點(diǎn)膠機(jī)針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點(diǎn)膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進(jìn)行校準(zhǔn)，觀察看不同參數(shù)下的點(diǎn)膠效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機(jī)械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)ab膠紙盒點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時了解機(jī)械的操縱，防止其中一人離開工作崗?fù)ぃ渌藛T可以立即上崗，減少人員流動的影響。