制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；09又稱改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣或白艷華，簡稱活鈣，是用表面改性劑對輕質(zhì)碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進行表面改性而制得。然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布

GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在

Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基本磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所以活性碳酸鈣的使用可以帶給大家的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，長時間的使用就會有明顯的經(jīng)濟效益。所說的脂肪酸為

C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

什么是輕質(zhì)碳酸鈣？有哪些作用？

輕質(zhì)碳酸鈣是一種用途極為廣泛的無機填料，目前全國輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)量中活性碳酸鈣約占12.5%，超細納米碳酸鈣約占5%。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，其需求量仍處上升趨勢，尤其是近幾年建筑業(yè)按國家要求將門窗塑鋼化，供排水管道的以塑代鋼，同時造紙行業(yè)堿性施膠技術(shù)的推廣及普及和外貿(mào)出口量的增加等，更擴大了輕質(zhì)碳酸鈣的應(yīng)用市場。從全國市場看，輕質(zhì)碳酸鈣仍處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，尤其是一些特殊材料所需要的專用型活性碳酸鈣、納米碳酸鈣的需求量更是日益增長。對于碳酸鈣構(gòu)成的研究是充分利用它的一個前提條件，而生產(chǎn)廠家對于這個方面的研究不僅僅是熟悉甚至也在不斷的改變產(chǎn)品的類型，漸漸形成了一個系列的產(chǎn)品可以滿足更多行業(yè)的需求。

碳酸鈣是一種重要的無機礦bai物。du從地質(zhì)學角度來看,碳酸鈣就是地球外殼的zhi天然礦物。碳酸鈣礦床有3種...生產(chǎn)dao油漆是碳酸鈣的另一個重要用途。碳酸鈣是油漆生產(chǎn)中重要的填充劑,細度和顆粒分配決定了油漆的透明度。

碳酸鈣產(chǎn)品的主要用途

橡膠行業(yè)：碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量大填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中，可增加其制品的容積，并節(jié)約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性。

另一方法是氯化鈣、純堿復分解法,工業(yè)上很少采用,主要用來制備級碳酸鈣。微細或超細活性碳酸鈣的制法與灰乳碳化法相似，除需嚴格控制碳化條件外，還要添加某些適當?shù)奶砑觿赃_到控制所需的晶型、粒徑之目的，必要時要進行表面活化處理。

  重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣均可用作一般橡膠、塑料、紙張、油墨、牙膏、化妝品、涂料等的填充劑。

 輕質(zhì)碳酸鈣在中用作的治酸劑，乳牛的飼料添加劑。

  活性碳酸鈣主要用作橡膠、塑料等的補強劑，可提高制品的抗張強度、耐磨性能，使發(fā)泡橡膠發(fā)泡均勻。活性碳酸鈣也可用作油墨和涂料的填充劑。