貼標(biāo)速度

（1）半自動貼標(biāo)機貼標(biāo)頭一般采用（步進(jìn)）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為20-45件。全自動貼標(biāo)機則采用（伺

服）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為40-200件。效率不同，產(chǎn)量自然不一樣。

貼標(biāo)精度；

（2）半自動貼標(biāo)機貼標(biāo)頭的工序一般需要手持產(chǎn)品進(jìn)行，誤差幅度較大，不易控制精度。而全自動貼標(biāo)機則

采用標(biāo)準(zhǔn)化流水線式貼標(biāo)，自動分間距，貼標(biāo)精度為1mm。

 貼標(biāo)用途；

（3）大部分的半自動貼標(biāo)機貼標(biāo)頭，貼標(biāo)產(chǎn)品種類的限制較大，未經(jīng)加配的特有部件后只能單機使用，所以

應(yīng)用于小型作坊式廠家居多。而全自動貼標(biāo)機則不同，設(shè)備功能范圍廣，作用于同行業(yè)產(chǎn)品的不同規(guī)格尺寸，

不同位置貼標(biāo)簽，單機接產(chǎn)線都能使用。

產(chǎn)品特點編輯◆ 貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)?！?應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；◆ 智能控制，自動光電追i蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費；◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC 松下觸摸屏 松下針形電眼 德國勞易測標(biāo)簽電眼組成的高i級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn)；◆ 調(diào)整簡單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高i級鋁合金制造，符合GMP

緊造成

如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。增加貼標(biāo)溫度，會改善貼標(biāo)效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標(biāo)簽才更容易與管身融合。如果標(biāo)簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標(biāo)機在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙在貼標(biāo)機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

標(biāo)簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。i新伺服控制系統(tǒng)的應(yīng)用使貼標(biāo)和熱處理工藝的各種變量達(dá)到i佳化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標(biāo)簽合適地與瓶子外高速貼標(biāo)機形吻合。第i一，貼標(biāo)機設(shè)備配件的運用，配件之間越符合設(shè)備的安穩(wěn)功用就越高，所以關(guān)于貼標(biāo)機來說好的設(shè)備不一定能有好的作用，配件之間批次的和諧才是要害。在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標(biāo)準(zhǔn)軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。