蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

企業(yè)在訂單波動的環(huán)境中，面臨著人力成本逐年增長，在人力不足的現(xiàn)實條件下，對于企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)穩(wěn)定及生產(chǎn)效益所造成的影響更加嚴重。模內(nèi)熱切就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品水口熱分離的技術(shù)，從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。解決之道只有提高自動化程度，才能確保企業(yè)竟爭力。傳統(tǒng)成型廠是勞力密集的產(chǎn)業(yè)，加上成型生產(chǎn)環(huán)境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。根據(jù)統(tǒng)計成型廠現(xiàn)場人力工時，去除料頭時間占現(xiàn)場人力工時的60%，其次為毛邊修整30%及包裝10%，同時因為現(xiàn)場不可控因素更存在產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險及現(xiàn)場管理的盲點

21世紀是經(jīng)濟高速發(fā)展的時代，是科技競爭激烈的時代。6、采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作。 我國塑膠行業(yè)已日趨成熟，各種新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮，發(fā)展到現(xiàn)今塑膠行業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)。經(jīng)營成本高、品質(zhì)良率偏低、工作效率不可掌控、訂單波動與人力資源難以取得平衡、企業(yè)內(nèi)部常出現(xiàn)人力不足、人力過剩、人力成本高等諸多問題，給廣大企業(yè)帶來巨大壓力。因此，模內(nèi)切水口熱切技術(shù)應(yīng)運而生。