貼標速度

（1）半自動貼標機貼標頭一般采用（步進）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標速度為20-45件。全自動貼標機則采用（伺

服）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標速度為40-200件。效率不同，產量自然不一樣。

貼標精度；

（2）半自動貼標機貼標頭的工序一般需要手持產品進行，誤差幅度較大，不易控制精度。而全自動貼標機則

采用標準化流水線式貼標，自動分間距，貼標精度為1mm。

 貼標用途；

（3）大部分的半自動貼標機貼標頭，貼標產品種類的限制較大，未經加配的特有部件后只能單機使用，所以

應用于小型作坊式廠家居多。而全自動貼標機則不同，設備功能范圍廣，作用于同行業(yè)產品的不同規(guī)格尺寸，

不同位置貼標簽，單機接產線都能使用。

產品特點編輯◆ 貼標質量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質量；◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產；調整（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準?！?智能控制，自動光電追i蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC 松下觸摸屏 松下針形電眼 德國勞易測標簽電眼組成的高i級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時運轉；◆ 調整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調速，根據(jù)需要進行調整；◆ 堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高i級鋁合金制造，符合GMP

邊緣

不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。