根據客戶需求，該系統(tǒng)的膠槍采用了臺灣品牌，同時我司進行工作臺、控制柜及周邊配套設備的設計制造，并完成涂膠系統(tǒng)的集成。

采用機器人涂膠系統(tǒng)的優(yōu)勢在于機器人具有6個控制軸，可以靈活地生成任何空間軌跡，可以完成各種復雜布膠動作。加之其運動快速、平穩(wěn)、重復精度高，可充分保證生產節(jié)拍需求，并保證膠條均勻，使產品質量穩(wěn)定。根據客戶需求，該系統(tǒng)的膠槍采用了臺灣品牌，同時我司進行工作臺、控制柜及周邊配套設備的設計制造，并完成涂膠系統(tǒng)的集成。

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此安川機器人涂膠系統(tǒng)對操作員不需要任何編程經驗，很復雜的任務可以在幾分鐘內設置好。操作員經過幾小時的培訓就可以完全掌握該系統(tǒng)。

　　采用機器人后使涂膠和點膠的工作效率大為提高。省去大量人力，大量降低成人工成本。該機器人運行一年后就可收回所投入的成本。加之其運動快速、平穩(wěn)、重復精度高，可充分保證生產節(jié)拍需求，并保證膠條均勻，使產品質量穩(wěn)定。該機器人在正常維護下至少運行十年。隨著大批量全自動化涂膠生產線的興起，此涂膠系統(tǒng)將具有更加廣范的市場前景和發(fā)展?jié)摿Γ?

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涂膠機是一種智能化設備，它的出現替代了歷來由工人手貼膠條的加工工藝,可降低成本，提高生產效率，使膠條的質量、外觀更加美好，是現代工業(yè)逐漸必不可少的自動化設備。此時若將涂膠嘴與待涂工件表面高度調整至3mm左右，即可涂出膠條寬高比為3：13。市面上諸多品牌的涂膠機都使用相同或相近的工藝，其應用的范圍極其廣泛，各行各業(yè)都有其應用的可能性，例如汽車門板、發(fā)動機殼體、油箱殼體、變速箱、三濾器殼、音箱支架、車燈、護板塑料件等需要密封的零配件。

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如何確保膠條的質量——比例測試

       批量生產的質量一致性對產品品質來講是至關重要的，因此為保證膠條的質量，在生產前盡量進行比例測試。比例測試目的在于檢測A、B膠的供料量是否準確。示教編程方式克服了數控編程以涂膠軌跡數據輸進，必須借助正確的零件圖紙及事先計算出1軌跡曲線節(jié)點的坐標，逐步輸進的煩瑣方式。A與B的具體比例應根據膠水供應商提供的數據進行設置，測試結果對照技術參數，在合理誤差內均可認為是準確的比例。在保證比例準確的時候，使用者就可以進行量產了。