燙金硅膠版：平面燙金硅膠版 產(chǎn)品規(guī)格： 1.5mm*300mm*300mm、3mm*300mm*300mm、5mm*300mm*300mm、8mm*300mm*300mm及其他特殊規(guī)格 品質(zhì)： 優(yōu) 產(chǎn)品說明： 硅膠及配料均為日本進口,彈性好。耐高溫(300℃-400℃) ,使用壽命長(正常使用可達10萬次)，可根據(jù)客戶要求制作不同硬度(如:60°、70°、80°、90°等)和不同的鋁版厚度(如：0.5mm、1mm、2mm、5mm等)。字母硅膠版：字母硅膠版根據(jù)客戶提供圖案定做。

燙金版

燙金版目前通用的有鋅版、銅版、硅膠燙金版（燙金硅膠版）。

燙印設備

      能將電化鋁箔燙印材料經(jīng)過熱壓轉印到印刷品上去的機械稱為燙印機。

      1.燙印機類型及特點

      ①按燙印方式分為：  平壓平，其燙印方式為平面對平面。  圓壓平，其燙印方式為燙印輪對平面。  圓壓圓，其燙印方式為燙印輥對承壓輥。

      ②按自動化程度分：手動、半自動、全自動。

      ③按整機形式分：立式、臥式。

雕刻設計對燙金版的影響

燙金版的雕刻設計不但要參照承印物的材質(zhì)、厚度，還要根據(jù)具體的圖文大小、粗細、深淺、出血及燙印方式等綜合考慮后，才能制作出符合質(zhì)量要求的燙金版，舉例說明一下。

凸燙版的凸度：凸燙版的凸度應根據(jù)燙金的紙張來確定，-般不能超過紙張厚度的二倍，并且，在確定凸度的同時，也應考慮圖文大小及燙金的難易程度、燙金承印物等。圖案太小應考慮“糊版”現(xiàn)象;圖案太大.時又要考慮“排氣”問題。

要合理掌握燙印壓力

燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應細致調(diào)整好燙印壓力。

設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、北京印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調(diào)整