在這種情況下，橡膠脫模劑使用的任務(wù)就是創(chuàng)建一道阻止化學(xué)侵蝕的屏障，當(dāng)然同時(shí)也要阻止機(jī)械性的侵蝕。無論該產(chǎn)品是傳統(tǒng)的或半性脫模劑，它必須提供必要的屏障，以防止橡膠化合物侵蝕模具表面。選擇脫模劑時(shí)必須首先考慮到這一點(diǎn)。面對(duì)橡膠成型行業(yè)里使用的橡膠脫模劑，第二個(gè)需要考慮的因素是耐磨性。通用彈性體所制化合物被模壓成各種成型產(chǎn)品，通常在其整個(gè)工作壽命期間都會(huì)暴露在空氣中——一個(gè)化學(xué)侵蝕比較小的環(huán)境。

在大多數(shù)情況下，如果對(duì)化學(xué)和機(jī)械攻擊已設(shè)有一道有效的屏障，就沒有必要施加大量的潤滑。不過也有例外存在，具有異常復(fù)雜幾何形狀的模塑，有時(shí)候就需要高潤滑度，此時(shí)必須作出取舍。這是脫模劑開發(fā)所面臨的重大挑戰(zhàn)。但盡管如此，“潤滑度越小越好”的規(guī)則仍然適用?？梢娫谙鹉z成型行業(yè)里尋找適當(dāng)?shù)南鹉z脫模劑就是在三個(gè)因素之間尋求平衡：1）評(píng)估化合物化學(xué)腐蝕性的大??；2）評(píng)估其磨損掉脫模劑傾向的大小；3）考慮產(chǎn)品的形狀?？咸旃九c橡膠模壓成型商已經(jīng)合作了三十年，并開發(fā)了適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品以應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。

幾十年來，深入橡膠成型和輪胎制造客戶的車間，與他們密切合作，對(duì)充氣輪胎橡膠成型領(lǐng)域存在的具體難題甚為了解。對(duì)于每種類型的工藝我們都設(shè)有獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槲覀冎?，這些工藝雖有相似之處，但實(shí)際上卻大相徑庭。橡膠是一個(gè)廣義的術(shù)語，只有對(duì)具體的橡膠性能及制造工藝有深入了解的行業(yè)專家，才能為橡膠模塑商和輪胎制造商提供為適合的橡膠脫模劑產(chǎn)品，才能夠幫助橡膠模塑商和輪胎制造商提高工藝效率、減少廢品并提高成品質(zhì)量。

　　有機(jī)硅膠主要用于航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部分的特種材料和建筑、電子電氣、汽車、機(jī)械、化工輕工、等領(lǐng)域。

　　無機(jī)硅膠是運(yùn)用于硅膠干燥劑、催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。 因?yàn)楣枘z產(chǎn)品的韌性和彈性都非常好的，不會(huì)因?yàn)橥饬ψ饔枚a(chǎn)生變形的，并且是無毒無味的，對(duì)人體是沒有什么危害的。硅膠是一種有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)，研究深、應(yīng)用廣的一類，約占總用量的90%以上。