首先要制作模具，根據(jù)要求或樣品規(guī)格，制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑包裝生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

吸塑托盤變形原因一：吸塑托盤在放置的時(shí)候受力點(diǎn)不同，吸塑托盤是塑料材質(zhì)，如果因?yàn)樵谖芡斜P上面放置過重的物品就會(huì)導(dǎo)致吸塑托盤變形，或是放置堆疊的位置不對(duì)，也會(huì)導(dǎo)致吸塑托盤的變形，影響吸塑托盤的實(shí)際效用。

吸塑托盤變形原因二：吸塑托盤的不正確操作，也會(huì)導(dǎo)致吸塑托盤的變形，有些吸塑托盤設(shè)計(jì)的是上下兩層，而有些設(shè)計(jì)開合都需要按照正確的步驟，有些人操作的時(shí)候不知道具體操作步驟，就很容易導(dǎo)致吸塑托盤的變形和損壞，所以避免這種情況發(fā)生，我們?cè)诓僮魑芡斜P的時(shí)候一定要注意，吸塑托盤能夠正常的操作。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。