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惠州納米噴鍍工藝設(shè)備工廠源頭直供廠家“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 11:40  







納米噴鍍材料的使用壽命受哪些因素的影響!

首先,有必要確定納米噴鍍材料是否存在問題。如果是相同的,很多主要原因是粗化工藝不到位。假設(shè)工藝沒有問題,塑料電鍍級(jí)ABS可以用來與一般ABS進(jìn)行比較,前者的丁二烯成分更多,而且具有更好的初步效果。

納米噴射電鍍是基于電解原理,以電鍍?yōu)殛帢O,需要導(dǎo)電,所以納米噴鍍材料的塑料需要首先活化,敏化作用使其導(dǎo)電,ABS由于其進(jìn)行活化敏化處理相對(duì)簡(jiǎn)單,所以水鍍塑料一般選用ABS。真空鍍膜一般不受這些限制,幾乎都可以使用這種材料,假設(shè)工藝沒有問題,可以改用電鍍級(jí)ABS,與一般ABS相比,前者丁二烯成分更好,具有更好的初步效果。工件和懸掛物是從電鍍槽中提出的,而金屬離子隨廢水流動(dòng)而流入的金屬離子流入洗滌中電鍍技術(shù)的主要污染源。

在納米噴鍍材料形成、沖壓和組裝后,發(fā)現(xiàn)客戶手中產(chǎn)品的接觸阻抗過大,客戶通過分析發(fā)現(xiàn)納米噴鍍材料的表面接觸含有羥基羧酸鹽,懷疑這種材料會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍阻抗過大的現(xiàn)象。





納米噴鍍?cè)O(shè)備的特點(diǎn)

納米噴鍍?cè)O(shè)備的特點(diǎn)  

(1)綠色環(huán)保 無三廢排放,無毒無害,無有害重金屬  

(2)資金少,成本低,與電鍍相比設(shè)備投資小,無需配備廢水處理系統(tǒng)  

(3)操作即安全有簡(jiǎn)單,,操作人員不小心噴到受傷或是身上的其他部位也不會(huì)有任何傷害,無需做電鍍液處理和復(fù)雜的前期導(dǎo)電層!  

(4)可定位噴鍍,可在同一產(chǎn)品上分色噴鍍。各種顏色隨心所欲。  

(5)加工件不受體積大小的限制,不受各種材料的限制,可回收利用,節(jié)約能源。  

(6)色彩多樣性應(yīng)用廣泛。噴鍍的產(chǎn)品即可單純噴 金 銀鉻 鎳 沙色鏡面效果,也

可以噴鍍其他顏色,如黃金色 黃銅色 仿古黃金 泡銅色(紅黃藍(lán)綠紫)等各種高光效果??梢栽诮饘偕?塑料 玻璃陶瓷 木材 塑木 鈣塑 水泥等各種材料上噴鍍,廣泛應(yīng)用于汽車,電器,工藝品,飾品家具等多種表面涂裝行業(yè)。

(7)納米噴鍍?cè)O(shè)備的制品具有優(yōu)異的附著力,抗沖擊力,耐腐蝕性 耐候性 耐磨性和耐摩擦性,既有良好的防銹功能。





納米噴鍍?cè)O(shè)備鏡面涂裝由表及里的發(fā)展

納米噴鍍?cè)O(shè)備鏡面涂裝是在材料表面進(jìn)行加工的工藝,因此也是一種表面處理技術(shù)。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的整體水平的提高,納米噴鍍鏡面涂裝正在從表面技術(shù)向新材料制造技術(shù)發(fā)展。

當(dāng)前,地球資源的緊缺日趨嚴(yán)重,節(jié)約材料是人類永恒的課題。納米噴鍍?cè)O(shè)備而材料節(jié)約的一個(gè)重要方面就是使用低端材料和非天然材料來替代稀缺材料和天然材料。從這個(gè)角度來看,納米噴鍍鏡面涂裝是可以在非天然材料和低端材料表面獲得稀缺材料和天然材料的特殊加工過程,納米噴鍍?cè)O(shè)備這樣可以大大節(jié)約貴重材料。典型的例子是塑料電鍍,現(xiàn)在在電子產(chǎn)品、汽車、衛(wèi)浴、燈具、家用電器等諸多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。隨著工程塑料和復(fù)合材料技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,納米噴鍍?cè)O(shè)備將會(huì)有越來越多的結(jié)構(gòu)采用塑料制造,而要在這些材料表面獲得金屬的效果和功能,只有納米噴鍍鏡面涂裝技術(shù)是醉為合適的制造技術(shù)。噴涂出來全部是銀色的,然后在涂外表維護(hù)溶劑是加恰當(dāng)?shù)纳鴺?gòu)成不一樣的顏色。





納米噴鍍?cè)O(shè)備加工引發(fā)起粒的原因和處理方法

納米噴鍍?cè)O(shè)備加工引發(fā)起粒的原因和處理方法、


故障術(shù)語:起粒

故障描述:油漆中混入雜物,加工表面產(chǎn)生顆粒

故障原因:

一、加工環(huán)境不潔凈,大量灰塵與油漆混合;

二、油漆調(diào)配之后放置時(shí)間過長(zhǎng),油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;

三、噴槍出油量過低,氣壓過大,導(dǎo)致油漆霧化不良或噴槍離物面過近

故障解決:

一、噴漆室進(jìn)行除塵、清潔,密封好油漆桶

二、油漆調(diào)配之后,在近期使用完,以防過久導(dǎo)致變質(zhì)

三、調(diào)整噴槍位置,以使其處于加工路徑,確定槍口距離物面在合理加工距離之內(nèi)





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