納米噴鍍加工技術(shù)與現(xiàn)有設(shè)備材料相比具有什么優(yōu)點(diǎn)

鏡面涂裝的全過程是常規(guī)活化和敏化的兩階段過程，通過技術(shù)創(chuàng)新，工藝過程逐步縮短。

采用鏡面鍍膜全過程納米噴鍍加工技術(shù)提出的一種金屬反射層(噴鍍層)，通過化學(xué)還原反應(yīng)沉積金屬銀形成一層明亮的銀層，銀鹽(重量百分比)為溶液的1%≤5%，還原劑2.5%≤5≤15%在溶液中的濃度為10%。

鏡面涂料全過程設(shè)計(jì)的兩種試劑的噴霧比為1≤1.5：1≤1.8。

納米噴鍍加工技術(shù)提出的金屬涂層的形成方法是用雙孔鍍槍噴鍍，在2mm口徑的噴槍中采用雙孔孔徑0.5，選用1.0-LRAM。噴鍍時(shí)，銀鹽溶液和還原劑溶液同時(shí)從噴槍中噴出兩個(gè)孔形成金屬涂層。

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別 說起納米噴鍍，大家會把跟靜電噴涂搞不清，所以，納米噴鍍培訓(xùn)負(fù)責(zé)人今天給大家介紹，關(guān)于他們之間有哪些區(qū)別。納米噴鍍加工原料PU高光紫外數(shù)據(jù)注入的光固化工藝在清洗油時(shí)沒有污染，比PU油更環(huán)保。   納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別   納米噴鍍是通過噴涂的工藝達(dá)到效果，它使被噴物體表面呈現(xiàn)鎳色、金色、銅色、槍黑色（紅黃紫綠藍(lán)）等各種彩色鏡面高光效果。無需做復(fù)雜的前期處理，不用做導(dǎo)電層。無任何三廢排放和有害重金屬處理等環(huán)保問題。 

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別 表面處理環(huán)保新技術(shù)：納米噴鍍   可完全替代電涂、真空涂的一項(xiàng)新科技，且投資小，成本低。加工件不受任何體積大小和形狀的限制。例如，用鉻酸溶液鍍鉻時(shí)，金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上積聚，鍍液的覆蓋率會依次降低?？梢栽诮饘佟渲?、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料上噴涂出鏡面高光效果。   靜電噴涂是指不除靜電的狀態(tài)下進(jìn)行噴涂，基本上沒有使用這種方法了。沒有電泳噴涂這種工藝，只有電泳涂裝。將涂裝漆溶解在電泳溶劑里并通電。   由于電泳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使帶電的涂料覆著于產(chǎn)品表面。此種方法的相對于噴涂的優(yōu)點(diǎn)是涂層厚度薄而均勻，而缺點(diǎn)是由于需要對產(chǎn)品通電，必須有1個(gè)或數(shù)個(gè)用于通電的點(diǎn)不能涂裝到。

納米噴鍍加工在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么？

納米噴鍍加工在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么？

在很多的行業(yè)之中，都有用到納米噴鍍，其中常見的就是汽車車轂的噴鍍。在表面處理行業(yè)，電鍍是造成環(huán)境污染嚴(yán)重的工藝之一，為避免電鍍等表面處理工藝引起的一系列廢液處理以及有害金屬對環(huán)境的污染和對人體的傷害，我公司的技術(shù)人員潛心開發(fā)成功了納米噴鍍技術(shù)。納米噴鍍的工藝是非常成熟的，它噴鍍的銀面不僅不容易發(fā)花，而且還不容易發(fā)霧，這是非常難得的，并且它具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。那么，納米噴鍍在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么呢?下面，就讓納米噴鍍培訓(xùn)給你介紹一下吧。

 納米噴鍍在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么　　

1、納米噴鍍一種新型銀鏡噴鍍技術(shù)，它是用傳統(tǒng)的噴漆工藝將噴漆直接噴到物體的表面，從而達(dá)到真空鍍和水電鍍的高光金屬鏡面效果。相比于與真空鍍和水電鍍，納米噴鍍的速度要快很多，并且還可以進(jìn)行定位噴鍍，而且可以進(jìn)行全自動批量生產(chǎn)。 　　

2、相比于其他的噴鍍技術(shù)，納米噴鍍的效果非常的好，并且可以對各種物品進(jìn)行噴鍍，如金屬，非金屬，玻璃，水泥，陶瓷，木料等，它不僅噴鍍的成本低，而且無需進(jìn)行修復(fù)，就可以達(dá)到很好的效果，重要的是，它的噴鍍效果能夠保存很長時(shí)間。