東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

盡管影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

擠出吹塑工藝——現(xiàn)在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。擠出吹塑分為接連式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。接連式擠出吹塑適用于快速出產(chǎn)小型制品，利用擠出機(jī)不斷制作型坯，型坯逐個(gè)進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中，然后順次進(jìn)行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。①成型制品有滿足的作業(yè)強(qiáng)度，特別是在必定高度下跌時(shí)，制品應(yīng)不破損、不開裂。間歇式擠出吹塑則適用于出產(chǎn)大型吹塑制品，常用于出產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

吹塑產(chǎn)品變形程度越大，對(duì)其外觀滿意度和運(yùn)用性能呈正份額下降，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致制品作廢。吹塑制品變形不但對(duì)制品質(zhì)量晦氣，并且還對(duì)吹塑制品的產(chǎn)值及出產(chǎn)成本晦氣。因而，吹塑制品變形缺點(diǎn)的處理是各個(gè)塑料加工企業(yè)在技術(shù)方面討論的一個(gè)重要課題。

吹塑產(chǎn)品成型適用于大多數(shù)的塑料，所以其在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢(shì)。作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑產(chǎn)品成型工藝將會(huì)不斷發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。注射吹塑成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。熱坯吹脹制品的出產(chǎn)周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節(jié)省了型坯加熱時(shí)刻，節(jié)省了能源。主要針對(duì)目前成型品產(chǎn)生不良有原因加以分析判斷，在成型機(jī)，模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。