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天津煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)按需定制 泰安科大熱工

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 13:38  
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視頻作者:泰安科大熱工有限公司






煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)
1、進(jìn)口工業(yè)型柱塞泵和電機(jī)。

2、多路控制系統(tǒng)保護(hù)。

3、噴霧量大,噴嘴任意配置。

4、微米精密組合過(guò)濾器,有效解決噴頭堵塞。

5、 系統(tǒng)投入成本小,耗能小,運(yùn)行費(fèi)用低。

6、 密封非循環(huán)使用水源,防止細(xì)菌繁殖。




煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)是比較經(jīng)濟(jì),適用性強(qiáng),除塵效果明顯的方式,主要設(shè)計(jì)方案是在皮帶頭和篩分機(jī)布置噴霧裝置。對(duì)于皮帶頭,可設(shè)置防塵罩,防止粉塵進(jìn)一步擴(kuò)散;篩分機(jī)部位盡可能的設(shè)計(jì)封閉,選擇合適的噴霧量。主要設(shè)想是從起塵的源頭控制粉塵,使效果達(dá)到zui da。主要除塵原理是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相結(jié)合,受重力作用沉降,從而到達(dá)控制粉塵、凈化環(huán)境的目的。特別是微細(xì)的水霧顆粒,對(duì)于治理可吸入的粉塵治理效果更明顯。

煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)可以減少粉塵污染物的產(chǎn)生環(huán)節(jié),阻斷粉塵的擴(kuò)散途徑;其次是控制二次污染及加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。讓工廠生產(chǎn)環(huán)境滿足環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)。既保障了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的良好工作環(huán)境,又為企業(yè)的形象加分,一舉兩得。

煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán)節(jié)噴霧控制粉塵。如礦山、 建材、采石場(chǎng)、 堆場(chǎng)、港口、 火電廠、鋼鐵廠等行業(yè),歡迎咨詢!


選煤廠原煤車間主要負(fù)責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進(jìn)行篩分和破碎,生產(chǎn)過(guò)程中煤炭經(jīng)過(guò)多次分配、分級(jí)、破碎和轉(zhuǎn)移,各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生,給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)結(jié)合以自身的環(huán)??萍冀?jīng)驗(yàn),結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個(gè)控制系統(tǒng)下,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。


選煤廠原煤車間粉塵污染嚴(yán)重的原因主要有以下幾個(gè)方面:

(1)礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低,這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

(2)工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級(jí)、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝,入廠毛煤首先通過(guò)毛煤分級(jí)篩按大小進(jìn)行分級(jí)。由于毛煤在分級(jí)篩暴露面積大,停留時(shí)間長(zhǎng),并且緩沖倉(cāng)回風(fēng)等原因,造成篩子處粉塵污染嚴(yán)重。破碎機(jī)處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機(jī)械力的作用下,也產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

(3)轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度落差大

原煤車間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差較大,在皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)由于受溜槽傾角和高度落差的影響,高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流,加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉,產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過(guò)程中形成的,分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用,包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團(tuán)被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。



井下運(yùn)輸帶煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)

目前我國(guó)很多現(xiàn)場(chǎng)都存在著煤塵濃度較高的問(wèn)題,井下運(yùn)輸帶運(yùn)煤系統(tǒng)在煤塵環(huán)境下工作,不僅會(huì)讓工作效率降低也會(huì)造成一定的安全隱患。

井下煤炭運(yùn)輸?shù)姆蹓m是如何產(chǎn)生的?

1、井下煤炭運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,很有可能會(huì)讓所運(yùn)輸?shù)拿鹤陨盹h散出煤塵

2、在輸送帶轉(zhuǎn)載的地方常常會(huì)存在落差,加上煤在這樣的地方也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),會(huì)產(chǎn)生出更多的煤塵

3、于煤在下落時(shí),產(chǎn)生的細(xì)小煤塵會(huì)受到空氣的阻力,并且在受到阻力后形成煤塵氣流

井下運(yùn)輸帶煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)

煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)能很好的治理井下輸送帶運(yùn)煤系統(tǒng)的煤塵,泡沫抑塵覆蓋性能好,形成無(wú)空隙的泡沫體罩住塵源,阻止粉塵向外界擴(kuò)散;

煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)增加了與塵粒的碰撞幾率;濕潤(rùn)速度快,泡沫中含有添加劑,增加了粉塵被濕潤(rùn)的速度;粘附性能好,泡沫具有很好的粘性,增加了泡沫和粉塵的粘附效率;

煤場(chǎng)干霧除塵技術(shù)設(shè)備體積小,與除塵風(fēng)機(jī)相比,彌補(bǔ)了除塵風(fēng)機(jī)體積大、搬運(yùn)水箱工作繁瑣、無(wú)法應(yīng)用于高礦井和巷道較低的礦井等缺點(diǎn)。


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