MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分

蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運用。

  真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。

  泵：運送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機體系：經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機，關(guān)于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機串聯(lián)運用。

  操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發(fā)、清潔、停機等操作。主動報警，主動維護體系不受損害，堅持體系動態(tài)平衡。

  清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時間后，戶發(fā)作結(jié)垢景象，通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。

MVR蒸發(fā)器該如何預防水垢

由于單效蒸發(fā)器一般都是采用水蒸發(fā)帶走室內(nèi)熱量的降溫模式，因此在單效蒸發(fā)器的管線上很容易結(jié)集各類水垢及冰塊。也就是這種看似不起眼的水垢，會大大降低單效蒸發(fā)器的降溫換熱性能。

蒸發(fā)器的特性

工業(yè)生產(chǎn)的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進行，而且?guī)缀踉谌芤焊鱾€部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。因此，可將蒸發(fā)器作為集中參數(shù)系統(tǒng)處理。與其他傳熱設備一樣，蒸發(fā)器的對象特性也很復雜，每效蒸發(fā)器常用一階時滯環(huán)節(jié)近似。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。

   蒸發(fā)的必備條件是熱能不斷供應和汽化燕汽不斷排除。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中燕發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽，可降低燕發(fā)器內(nèi)壓力，有利于蒸發(fā)。二次蒸汽用于另一蒸發(fā)器的加熱，能充分利用熱能.通常，采用多效蒸發(fā)，逐步蒸濃。而制冷劑液體則在較安穩(wěn)的低溫文低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸騰器后被制冷機吸入。

   蒸發(fā)器的控制指標是終產(chǎn)品的濃度.產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人燕發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

降膜蒸發(fā)器的特點

　　1、降膜蒸發(fā)器物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

　　2、降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)過程在真空作用下，保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，降膜蒸發(fā)器部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時又由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以降膜蒸發(fā)器適合熱敏性物料的濃縮

　　3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。