數(shù)控車刀片平整的砂輪一臺(tái)

數(shù)控車刀片平整的砂輪一臺(tái)，二、從刃口往后磨，防止數(shù)控鉆頭退火,逐漸壓低鉆尾，呈旋轉(zhuǎn)的手法。三、后角不可過大，四、數(shù)控鉆頭頂角118度，兩刃要對(duì)稱。后角過大，數(shù)控鉆頭的橫刃肯定長(zhǎng)，不利于切削。而且橫刃長(zhǎng)，和新數(shù)控鉆頭比較，一定不順眼。沒有后角就不能鉆進(jìn)。數(shù)控鉆頭磨的水平，主要就反映在后角上，當(dāng)然，磨數(shù)控鉆頭鉆頭沒有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會(huì)把鉆頭磨得。

數(shù)控車刀片在地質(zhì)勘探方面，還有數(shù)鉆頭有其自身獨(dú)特的保徑方式，比如整體燒結(jié)鉆頭的整體保徑和石油勘探鉆頭的復(fù)合片保徑等。無論保徑方式如何，它們的目的只有一個(gè)，就是鉆進(jìn)過程中通過較少內(nèi)外徑的消耗達(dá)到保徑的目的，這才能程度的保護(hù)鉆具的磨損，較少鉆探的成本。數(shù)控車刀片采用高強(qiáng)度高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨(dú)特的合金齒外形，充分發(fā)揮了數(shù)控鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時(shí)，提高了鉆頭切削齒壽命。

具的性能、特點(diǎn):1硬度高、耐磨性能好

具的性能、特點(diǎn)：① 硬度高、耐磨性能好：具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速具，達(dá)到93-95HRA。具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。② 耐高溫、耐熱性好：具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。具具有很好的高溫力學(xué)性能， A12O3具的性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，具可以實(shí)現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。

涂層刀具通用性廣,加工范圍顯著擴(kuò)大

涂層刀具通用性廣，加工范圍顯著擴(kuò)大，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和，刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時(shí)，易引起剝離；涂層太薄時(shí)，則耐磨性能差。不同涂層材料的刀具，切削性能不一樣。如：低速切削時(shí)，TiC涂層占有優(yōu)勢(shì)；高速切削時(shí)，TiN 較合適。涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時(shí)間長(zhǎng)。