真空泵維修常見的故障有那些

1 漏油

真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。油窗漏?是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過長而使油窗老化,引起破l裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封,任何一個(gè)老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個(gè)毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會(huì)發(fā)生滲油。

真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。

怎么解決阿爾卡特的噪音問題

1.減少或排除有害空間，或者填充有害空間。在有害空間存在時(shí)，若有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對(duì)于戴氣鎮(zhèn)閥的旋片泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)證明，微開氣鎮(zhèn)閥時(shí)對(duì)泵的極限真空度影響并不大，卻可以明顯降低噪聲。

　　2.排氣口設(shè)計(jì)為可調(diào)的，根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。

　　3.排氣閥背板要合理設(shè)計(jì)。常見排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達(dá)到閥背板后回落。其次,應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30min左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積，減少排氣阻力。過高的閥背板高度會(huì)使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。

　　4.阿爾卡特真空泵設(shè)計(jì)足夠剛度的擋油板。

　　5.合理控制進(jìn)油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

　　6.合理選擇旋片的材料，在滿足強(qiáng)度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

關(guān)于旋片式真空泵的常見故障識(shí)別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音。可能為泵內(nèi)沒有油，或泵油進(jìn)入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；拆開泵對(duì)泵的每一個(gè)模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運(yùn)行2-4小時(shí)，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

干式真空泵安全閥泄漏分析

干式真空泵真空閥的檢查質(zhì)量。由于檢查的水平差，閥芯和閥座在研磨工序中達(dá)不到一定的水平。解決方法是根據(jù)損傷的嚴(yán)重程度，使用研磨和車削等手段盡量修復(fù)密封面。

干式真空泵真空閥組裝錯(cuò)誤或零件尺寸錯(cuò)誤。在整個(gè)組裝作業(yè)中，閥體和閥座沒有完全對(duì)位，或者結(jié)合面發(fā)生重大的透光問題，閥體和閥座的密封部位過于松弛，有可能難以密封。油窗漏油,是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過長而使油窗老化,引起破l裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出。解決方法是嚴(yán)格檢查閥體旁邊形成的間隙的長度和分布，按照圖紙上的數(shù)據(jù)適當(dāng)縮小密封面的寬度進(jìn)行密封，以免各部分的間隙抬起閥體。