工業(yè)鋁型材表面處理有哪幾種

　　工業(yè)鋁型材表面處理大致可以分為兩類。一類為化學(xué)處理，一類為機(jī)械處理。其中化學(xué)處理包括陽極氧化、電泳涂裝、靜電粉末噴涂、電鍍這四種方式。而機(jī)械處理包括噴砂、打磨、拋光、拉絲這四種方式。

　　鋁型材表面化學(xué)處理的目的是為了清除工業(yè)鋁型材表面上的油污和灰塵，可以提高鋁型材表面的附著吸附能力，提升鋁型材表面的抗腐蝕能力，提升鋁型材外觀質(zhì)量，如可以著多個顏色等，提升型材的力學(xué)性能等。

鋁材的分類以及應(yīng)用

　　隨著生產(chǎn)鋁材的工藝不斷完善，市場上出現(xiàn)了很多不同種類的鋁材。在售賣的過程中為了更好地將它們分清楚就把這些鋁材分為不同的型號和尺寸，這樣就比較方便地對它們進(jìn)行區(qū)分。這樣，消費(fèi)者們在購買的過程中可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行挑選。鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。1、合理設(shè)計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸，經(jīng)常檢查工具尺寸，保證符合要求，擠壓筒出現(xiàn)大肚要及時修理，擠壓墊不能超差。設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進(jìn)行，即視距40~50CM來判別缺陷。鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計和運(yùn)用！

識別不同散熱器鋁型材

　　翅片拼接類型：首先制作翅片，然后將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，并將各個部分緊密地結(jié)合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。缺點(diǎn)是翅片和翅片分離，熱阻大，導(dǎo)熱性大大降低。

　　插入式：由底板和多個散熱片組成。首先將刀片側(cè)銑削到刀片槽中，并將翅片的一端插入刀片槽并按壓。在這種類型的散熱器中，只有鋁件端部的一小部分插入底板，接觸導(dǎo)熱面積受限，熱阻過大，熱阻參數(shù)一致性也差。鋁型材鋁合金腐蝕的基本類型絲狀腐化，絲狀腐化是一種膜下腐化，呈蠕蟲狀在膜下生長，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一樣通常不產(chǎn)生在陽極氧化膜下面。理論上，該方法不限于任何尺寸的工藝散熱器，加工簡單，市場價格具有比較優(yōu)勢。

　　四、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

　　五、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

　　六、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素