電動調節(jié)閥內件磨損介紹  

       電動調節(jié)閥是流量控制系統(tǒng)中的活動部件,不斷地節(jié)流和經常地切斷流量;所以,在惡劣的條件下使用,閥內件磨損是預料到的問題。由于磨損，閥內件的更換方便是調節(jié)閥設計中應考慮的重要事項。 調節(jié)閥閥芯和閥座材料的磨損引起閥門泄漏，改變了流量特性，如果發(fā)生嚴重磨損，會形成一條新流路并可能穿透閥體的壁。具體的手法有通過熒光線上、通過電離射出顯示、通過高能X射線照射探測等。

      顆粒沖擊磨損與其說和顆粒的動量有關，不如澄與磨耗顆粒的動能有關。輸送高粘度的流體，由于在顆粒 和閥內件之間建立了“緩沖效應”，可以減少磨損。評價耐顆粒沖擊磨損，閥內件的硬度不是準則。在工作溫度下，材料的低溫脆性不應損壞，材料的微觀結構應保持穩(wěn)定，以避免因材料相變而引起的體積變化。小磨耗顆粒造成的磨損比大顆粒造成的磨損要小些，磨損的 破壞一般地說是隨流速的平方而增加的。

     有四種磨損的基本形式：(1)磨耗顆粒；(2)氣蝕：(3)磨損腐蝕作用；(4)高流速液體的沖擊。消除、減少磨損的方法或把磨損轉移非關鍵部分的辦法是隨著磨損的形式而異的。

電動調節(jié)閥電動裝置出現超負荷的原因

   電動調節(jié)閥電動裝置的特殊的要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。 　　

   當電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉矩也確定了?？梢栽陬A定的時間內進行，電機一般不存在超負荷的現象，但假如超過了一下情況就算是超負荷： 　　

1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。 　　

2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，而造成連續(xù)產生過大的轉矩，使電機停止轉動。 　　

3．如點動那樣斷續(xù)使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。 　　

4．因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大。 　　

5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。 　　

電動調節(jié)閥閥體怎樣選才對

1.在大氣壓力差的情況下，具有不平衡流體壓力的頂部定向單向調節(jié)閥是一種體積小、結構簡單、適應惡劣工況的電動調節(jié)閥。由于不平衡閥芯的使用，與多彈簧和薄膜致動器相結合，大大減小了閥的尺寸。電動調節(jié)閥內件磨損介紹電動調節(jié)閥是流量控制系統(tǒng)中的活動部件,不斷地節(jié)流和經常地切斷流量。由于沒有流體壓力平衡結構，這一系列控制閥特別適用于各種流體。 

2.電動溫控閥的高壓、高壓差選用雙閥座控制閥，閥座泄漏較高時，應選擇套管單座控制閥。 

3，當要使用的控制閥調節(jié)系統(tǒng)噪聲大于85分貝降低控制閥。 

4，低壓、大流量范圍使用可調球閥。 

5.嚴重沖刷流體或處于閃光針狀態(tài)的閥門，原則上應與Stelay合金進行縮進、閥芯和閥座焊接。 

6.在強酸和強堿介質中工作的調節(jié)閥，應采取耐腐蝕措施，如選用耐腐蝕不銹鋼或用于防腐目的全內襯聚四氟乙烯..所有閥門及執(zhí)行機構均采用防風砂噴涂，所有螺栓，螺母均涂防腐蝕外層，適用于新疆地區(qū).. 

7，控制電動溫控閥閥體，閥構件和密封壓力等級的材料和工藝條件應滿足環(huán)境要求以及在現場安裝。在具有機械指示裝置原位調節(jié)閥門可以指示的閥開度。 

8，控制閥管件及配套法蘭、螺母（120%）、螺母（120%）及墊片（200%）。配套法蘭材質必須與工藝管道材質一致，便于現場施工焊接。

電動調節(jié)閥的基本結構

電動調節(jié)閥上部是執(zhí)行機構，接受調節(jié)器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線位移，推動下部的調節(jié)閥動作，直接調節(jié)流體的流量。各類電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構基本相同，但調節(jié)閥（調節(jié)機構）的結構因使用條件的不同類型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。

調節(jié)閥與工藝管道中被調介質直接接觸，閥芯在閥體內運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數就可以對工藝參數進行調節(jié)。