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旋片泵常見故障與消除方法：

1、真空度低：(1)油量不足。加油。

(2)泵油不清潔，乳化了。開氣鎮(zhèn)閥，換新油。

(3)泵油牌號不對。換油

(4)進油孔堵塞。清理進油孔，調節(jié)油量。

(5)漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處，更換密封圈。

(6)排氣閥片損壞。換新閥。

(7)由磨損造成間隙過大。檢查間隙、修復。

(8)泵溫升高，油的粘度過低。加大冷卻水量。

一、進口真空泵本身漏氣

1、密封圈漏氣。應當檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈。

2、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞，或未擰緊。應當更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥。

3、排氣閥片損壞，密封不好。應當更換氣閥片。

4、進口真空泵中隔板壓入時量太大，導致真空泵腔變形而漏氣。應當修整真空泵腔或更換。

5、因為進口真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋，檢查有沒有雜物或是不平整，并做好清洗或修理。

安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔，空氣干燥的場所，室溫應在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎上。

2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞，拆開木箱檢查泵是否損壞，電動機是否損壞和受潮，如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象，必須修復和干燥后，方可進行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時已用金屬壓蓋封好，安裝時必須檢查封口處是否損壞，泵體內有無雜物和污物，必要時要進行維護清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時，連接管道須內外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內嚴禁掉入異物。

清洗吸氣過濾網(wǎng)：

吸氣濾網(wǎng)應保持清潔，以免抽速下降。

貯藏：

如果泵長期擱置不用，應將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。

故障原因及解決方法

故障一：旋片真空泵不能啟動

產(chǎn)生原因：

1.電機接線有誤；電壓過低；

2.泵或電機卡住；

3.環(huán)境溫度低于5℃油粘度大。