制作吹塑加工制品成型的過程中，可以分紅四個階段，即成型坯階段，這個階段需求依托擠出機進行運送、混煉等技能；擠出下料階段，這個時分型坯容易呈現(xiàn)脹大和垂伸現(xiàn)象，因此在下料的過程中需求留神速度；型坯預(yù)吹階段，其主要是防止型坯內(nèi)呈現(xiàn)觸摸和粘附的情況發(fā)生，可以有用的改善制品壁厚均勻的問題；高壓吹階段吹脹型坯，使得材料可以與型腔緊緊貼在一同，然后完結(jié)制品塑構(gòu)成型。

隨著吹塑產(chǎn)品在日常生活當(dāng)中的不斷應(yīng)用和豐富，吹塑模具的設(shè)計也將會逐漸被大家所認(rèn)識和了解。

提到塑料制品，人們往往會首先想到該產(chǎn)品是采用注塑方式加工生產(chǎn)的。但我們生活當(dāng)中經(jīng)常使用的物品中，卻有 很多是用吹塑的加工方法生產(chǎn)出來的。吹塑是一種采用中空熱塑性制件的方法。

按照產(chǎn)量來選擇吹瓶機的型號。目前市場上常見的吹塑機主要有以下幾個機型。多工位轉(zhuǎn)盤式吹塑機、往復(fù)式吹塑機、全自動式吹塑機等幾種。

為進一步滿足吹塑制品的功能、性能要求，特別是一些特殊需求，如、食品包裝等行業(yè)環(huán)保與安全需求，吹塑級的原料品種更加豐富多樣，加工性能趨向更好，同時耐高溫、耐腐蝕、耐紫外線、耐磨等多種特性可供選擇；另一方面，材料的發(fā)展更加低成本、易加工、低密度、可回收等特性為吹塑帶來了更廣泛的應(yīng)用市場。生產(chǎn)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達(dá)到較高的穩(wěn)定性。