引起石油套管螺紋粘扣的原因：1.石油套管螺紋本身質(zhì)量，2.現(xiàn)場(chǎng)操作方法。API螺紋本身質(zhì)量是由石油套管生產(chǎn)廠家控制的，包括材料，螺紋幾何形狀和螺紋配合、螺紋表面粗糙程度及涂層等。如果內(nèi)外螺紋的幾何形狀不匹配，在螺紋某些部位因出現(xiàn)較大的干涉，從而產(chǎn)生極高的接觸應(yīng)力引起粘扣，為了減小摩擦副的互溶性，增強(qiáng)螺紋間的潤(rùn)滑性能，石油套管內(nèi)螺紋表面一般不需要進(jìn)行表面鍍鋅出來，如果鍍鋅層質(zhì)量太差，石油套管，起耐磨能力較低也會(huì)引起粘扣，現(xiàn)場(chǎng)操作原因主要是上扣扭矩控制過大會(huì)引起API螺紋粘扣，螺紋脂的不爭(zhēng)氣使用以及上扣速度過快、錯(cuò)口、碰傷腐蝕等。自2010年以來，邯鄲鋼鐵有限公司在2250mm生產(chǎn)線上生產(chǎn)了10萬多噸J55石油套管。

VAMFJL互換扣為無接箍式連接，螺紋直接加工在管子上，接頭的內(nèi)、外壁尺寸與管體內(nèi)徑和外徑完全一致，保證了固井間隙。

3.螺紋為倒鉤式，承載面角-15°，導(dǎo)向面角45°，螺紋錐度：1：10或1：16更好的保證了接頭具有較高的連接效率。主密封為錐面一錐面密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外兩個(gè)臺(tái)肩為輔助密封。外扭矩臺(tái)肩采用-15°逆向臺(tái)肩，內(nèi)臺(tái)肩為直角臺(tái)肩，同時(shí)承受扭矩。

     互換扣型的螺紋采用倒鉤式，承載面-3°，連接；導(dǎo)向面角10°，容易認(rèn)扣。外螺紋大端采用“完全退刀”的加工方式，消除了內(nèi)、外螺紋旋扣配合在退刀角處約束形成的應(yīng)力集中，9CR石油套管降價(jià)，提高了接頭的連接強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕的能力。

本公司所生產(chǎn)的API5CT石油套管取得了ISO9001認(rèn)證，美國(guó)石油協(xié)會(huì)API5CT認(rèn)證.石油套管均按美國(guó)石油學(xué)會(huì)規(guī)定作靜水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)等。石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。同時(shí)，燒蝕介質(zhì)對(duì)石油套管造成破壞的案例不斷增多，對(duì)石油套管的耐蝕性提出了更高的要求。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行