化工超純水設(shè)備流程

　　1、采用離子交換方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

　　2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

　　3、采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

超純水制造歷史進(jìn)程

　　一階段：預(yù)處理——>陽(yáng)床——>陰床——>混合床

　　第二階段：預(yù)處理——>反滲透——>混合床

　　目前階段：預(yù)處理——>反滲透——>EDI(無(wú)需酸堿)

　　傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。

超純水設(shè)備和純水設(shè)備在用途上有什么區(qū)別？

（一）超純水設(shè)備的用途：

1、超純材料和超純?cè)噭┑纳a(chǎn)和清洗。

2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。

3、電池產(chǎn)品的生產(chǎn)。

4、半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。

5、電路板的生產(chǎn)和清洗。

6、其他高科技精細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

（二）純水設(shè)備的用途：

1、電廠化學(xué)水處理

2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水

3、食品、飲料、飲用水的制備

4、小型純水站，團(tuán)體飲用純水

5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水

6、其他行業(yè)所需的高純水制備

7、制藥工業(yè)工藝用水

8、海水、苦咸水的淡化

超純水工程

系統(tǒng)采用當(dāng)今先進(jìn)RO及EDI純化水工藝，產(chǎn)水水質(zhì)滿足客戶的生產(chǎn)用水要求，符合GMP、FDA等認(rèn)證要求。系統(tǒng)整體人性化設(shè)計(jì)，模塊化安裝，占地面積小，全自運(yùn)控制操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行穩(wěn)定，有效節(jié)能。

醫(yī)藥用水設(shè)備工藝流程：

（1）預(yù)處理 雙級(jí)反滲透 多效蒸餾水機(jī)

（2）預(yù)處理 單級(jí)反滲透 電去離子 多效蒸餾水機(jī)

（3）預(yù)處理 雙級(jí)反滲透 電去離子 多效蒸餾水機(jī)

（4）預(yù)處理 單級(jí)反滲透 電去離子 熱壓式蒸餾水機(jī)

可選擇消毒方式：CIP清洗系統(tǒng)、活性炭巴氏消毒、分配系統(tǒng)過(guò)熱水殺菌、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌。