銅套退火原理

均勻化退火 亦稱擴(kuò)散退火。應(yīng)用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、鋁青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度,長(zhǎng)時(shí)間保溫,然后緩慢冷卻下來(lái)。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴(kuò)散，來(lái)減輕化學(xué)成分不均勻性（偏析），主要是減輕晶粒尺度內(nèi)的化學(xué)成分不均勻性（晶內(nèi)偏析或稱枝晶偏析）。均勻化退火溫度所以如此之高，是為了加快合金元素?cái)U(kuò)散，盡可能縮短保溫時(shí)間。起動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，軸頸外圓面與銅套內(nèi)四面相接觸，將部分潤(rùn)滑脂擠出了摩擦表面，使?jié)櫥南募涌?，造成起?dòng)機(jī)工作時(shí)軸頸與銅套的干摩擦，加劇了兩者的磨損。銅套的均勻化退火溫度遠(yuǎn)高于Ac3，通常是1050～1200℃。非鐵合金錠進(jìn)行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(K)”,均勻化退火因加熱溫度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，所以熱能消耗量大。

機(jī)械制造行業(yè)中常見(jiàn)的特種鑄造方法有：

（1）熔模鑄造。它是采用可熔性模型和型殼(鑄型)來(lái)鑄造較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的無(wú)切削或少切削鑄件的方法。

（2）金屬型鑄造。它是采用金屬鑄型提高鑄件冷卻速度、實(shí)現(xiàn)一型多鑄、獲得致密結(jié)晶組織的鑄件的方法。

（3）壓力鑄造。它是通過(guò)改變液態(tài)合金的充型和結(jié)晶凝固條件，使液態(tài)合金在高壓、高速條件下充填鑄型，并在高壓下成形和結(jié)晶，從而獲得精密鑄件的方法。

（4）消失模鑄造。它是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型族，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在于石英砂中振動(dòng)造型，然后在一定條件下澆注液體金屬，使模型汽化并使金屬液占據(jù)模型位置，待金屬液凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。

（5）離心鑄造。它是通過(guò)改變液態(tài)合金的充填鑄型和凝固條件，利用離心力的作用來(lái)鑄造套等特殊鑄件的方法。

銅套位于軸之上，是起軸承作用的，也叫滑動(dòng)軸承，是在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承，相對(duì)軸是轉(zhuǎn)動(dòng)的，一般需要輔助有潤(rùn)滑系統(tǒng)工作?；瑒?dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。銅套只是一個(gè)寬泛的名稱，它是滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械當(dāng)中使用的一種減少摩擦同時(shí)又要傳動(dòng)推力和起到支持固定作用的部件。

銅套可長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)油潤(rùn)滑或少油條件下工作，自潤(rùn)滑性能好。銅套更適合于重載低速工況條件，具有很好的耐磨性和極低的摩擦系數(shù)。銅套適合于往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、搖擺和間歇運(yùn)動(dòng)等油膜難以形成的場(chǎng)合。銅套具有耐腐蝕和抗化學(xué)性。銅套材質(zhì)ZCuSn10Pb5耐腐蝕，特別對(duì)稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。銅套適用于-40℃～＋300℃、免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。

銅套已廣泛運(yùn)用于治金連鑄機(jī)、鍛壓機(jī)、列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等高溫、高載、低速滑動(dòng)部位, 模具導(dǎo)柱、模具導(dǎo)套、注塑機(jī)模架、模具用耐磨板。

銅套的特色是硬度高，耐磨性，不易產(chǎn)生咬死景象，有較好的鑄造功能和切削加工功能，在大氣和淡水中有杰出的耐蝕性?？捎糜诟哓?fù)荷(20Mpa以下)和高滑動(dòng)速度(8m/s)下作業(yè)的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

關(guān)于石墨銅套的工作原理：      

      一般固體潤(rùn)滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑原理是在軸與軸承的滑動(dòng)摩擦過(guò)程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤(rùn)滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。

      這種合理性的結(jié)合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行互補(bǔ)，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤(rùn)滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負(fù)載或水中等環(huán)境中。

知識(shí)點(diǎn)延伸：

     石墨銅套又稱自潤(rùn)滑軸承，是在銅套作為金屬基體的摩擦面上開(kāi)發(fā)出排列有序、大小適當(dāng)?shù)目籽ǎ⑶度胧茸鳛楣腆w潤(rùn)滑劑的一種具有自潤(rùn)滑性能的產(chǎn)品。 目前石墨銅套已廣泛運(yùn)用于工程機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)車支架、軋鋼設(shè)備、船舶機(jī)械、模具設(shè)備、紡織機(jī)械、氣輪機(jī)等低速重載、高速輕載等場(chǎng)合使用。合金于加熱和冷卻過(guò)程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶，故稱為重結(jié)晶退火，常被簡(jiǎn)稱為退火。