發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關系？

一般來說，有工業(yè)用途的有機物的生產(chǎn)，既可以用合成法，也可以用發(fā)酵法。用哪種方法生產(chǎn)，取決于它的經(jīng)濟效益。發(fā)酵生產(chǎn)，其原料大多采用糖類和淀粉；而化學合成，其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說，要考慮到原料成本，也要考慮轉化率和回收成本。只要發(fā)酵法合成比化學合成產(chǎn)量高、成本低，那么就應該采用發(fā)酵法，從發(fā)酵罐中提取化工原料。發(fā)酵工程比傳統(tǒng)發(fā)酵工藝先進人類在古代就知道發(fā)酵。古埃及人數(shù)千年前就會生產(chǎn)面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術。不論是制作面包、奶酪，還是釀酒，都有一個不可缺少的過程——發(fā)酵。但是，古人不知道這發(fā)酵是怎么回事。他們不知道發(fā)酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物產(chǎn)生的。所以古希臘人把發(fā)酵說成是“沸騰”，實在是一個糊涂概念。而我們祖先所稱的“發(fā)酵”則要科學得多。

種子罐的總體結構

A、固定式主要由罐體與支腳組成。

B、罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。

C、夾套與加強筋由A 3板，保溫層采用玻璃石棉組成。

D、外包、磨花魚鱗紋，采用304、1Cr18Ni9Ti材料。

E、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成 。

F、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。2、安裝調(diào)試：A、由于長途運輸，首先對各連接螺紋進行檢查。B、對攪拌器應作空車試運轉檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產(chǎn)使用。C、連接后，對各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。

發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式

根據(jù)不同的需要和厭氧條件，液體發(fā)酵罐可分為通風發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。根據(jù)不同的通風方式，普通液體通風發(fā)酵罐分為機械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細描述各種液體發(fā)酵罐的發(fā)酵方式。      

分批發(fā)酵：這種方法是指發(fā)酵方法，其中培養(yǎng)液一次加入液體發(fā)酵罐，發(fā)酵完成后原料一次排出。出料后，重復進料、殺菌、接種、發(fā)酵等過程。在這個過程中，細菌的生長可分為四個時期：調(diào)整期、對數(shù)期、穩(wěn)定期和枯萎期。      

補料分批發(fā)酵：該方法是指在分批發(fā)酵期間間歇或連續(xù)添加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長代謝物的合成時間等。這種方法的生產(chǎn)效率提高了20 %。     

  連續(xù)發(fā)酵：該方法涉及一種發(fā)酵方法，其在將培養(yǎng)液連續(xù)添加到液體發(fā)酵罐中的同時，連續(xù)排放舊培養(yǎng)液。它具有設備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動控制的優(yōu)點。它的缺點是容易污染其他細菌。

發(fā)酵罐是用來做什么的？

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發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。